一种颗粒增强铝基钢背复合板材的制备方法

摘要

本发明公开了一种颗粒增强铝基钢背复合板材的制备方法，把采用搅拌铸造工艺提供又进行均匀化处理后的铝基复合圆锭机加工成挤压锭坯，用挤压机将挤压锭坯挤压成板材，将板材分断后沿横向在二辊不可逆轧机上热轧成铝基复合材料板(3)。在热轧复合前对钢板(1)用10％H₂SO₄溶液酸洗，对铝合金板(2)和铝基复合材料板(3)用10％NaOH溶液碱洗，将三者的结合面打毛，用丙酮浸泡及无水乙醇擦洗后将三者的打毛结合面并合固定一同放入加热炉内加热，用二辊不可逆轧机轧成颗粒增强铝基钢背复合板材，将复合板材进行扩散退火处理和水淬处理或时效处理。这种制备方法解决了颗粒增强铝基复合材料本身大压下轧制变形困难及其与钢背直接轧制复合困难的技术关键，它有着广泛的应用和发展前景。

主权项

1、一种颗粒增强铝基钢背复合板材的制备方法，其特征在于：采用搅拌铸造工艺提供的直径为φ170～200mm的2024Al/10％SiCp铝基复合材料圆锭在500℃×24h条件下进行均匀化处理，将均匀化处理后的圆锭机加工成直径为φ150～170mm的挤压锭坯，经挤压机将挤压锭坯挤压成(18-22mm)×(110～130mm)的板材，挤压温度控制在440～460℃之间；把挤压成形的板材分断成170～190mm长度后沿横向在不可逆轧机上在热轧温度为440～460℃条件下热轧成厚度为1.0～3.0mm的铝基复合材料板(3)；在热轧复合前，对钢板(1)采用硫酸溶液酸洗，将钢板(1)的结合面打毛，用丙酮浸泡后用无水乙醇擦洗表面；在热轧复合前，用氢氧化钠溶液碱洗铝合金板(2)和铝基复合材料板(3)，将厚度为(0.5～1.5)mm的铝合金板(2)和厚度为(1.0～3.0)mm的铝基复合材料板(3)的结合面打毛，用丙酮溶液浸泡后用无水乙醇擦洗表面；将钢板(1)、铝合金板(2)和铝基复合材料板(3)的打毛结合面对合并固定，一同放入加热炉内加热，加热炉的加热温度控制350～550℃，把加热后的结合体在不可逆轧机上轧成颗粒增强铝基钢背复合板材，轧制复合的压下率为30～70％，轧制速度为≤30m/min；将热轧后的颗粒增强铝基钢背复合板材在450～480℃条件下进行扩散退火处理，对退火后的颗粒增强铝基钢背复合板材进行水淬处理与时效处理。