发明名称 活塞杆盐浴热处理工艺
摘要 本发明涉及一种活塞杆盐浴热处理工艺,包括如下步骤:活塞杆初加工、活塞杆表面热处理。活塞杆表面热处理工艺重点在于先对活塞杆表面进行氮化处理,然后进行氧化处理,实现了耐磨性和抗蚀性的复合,热处理技术和防腐技术的复合。本发明操作简单、易实现、成本低,使用本方法生产的活塞杆表面平滑、不漏气,耐腐蚀、耐磨性强,废品率低、使用寿命长。将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度,降低摩擦系数,变形小,无公害,同时降低了活塞杆的脆性,明显扩大了适应氮碳共渗的材料范围,即各种材质的处理均有良好的效果,具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点。
申请公布号 CN101580926A 申请公布日期 2009.11.18
申请号 CN200910157260.9 申请日期 2009.07.06
申请人 青岛张氏机械有限公司 发明人 张希铭;左殿芳;张立智
分类号 C23C8/58(2006.01)I;C23C8/02(2006.01)I 主分类号 C23C8/58(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种活塞杆盐浴热处理工艺,包括如下步骤:(1)活塞杆初加工(2)活塞杆表面热处理,其特征在于:所述的活塞杆表面热处理包括如下步骤:A、清洗:将初加工完成的活塞杆放入超声波清洗机内在50-60℃的条件下清洗10分钟,然后用清水冲洗,以去除活塞杆表面的切削杂质;B、预热烘干:将清洗完毕的活塞杆置于烘干机中在410±10℃的条件下加热10-25分钟,以去除活塞杆表面的水分,并增加活塞杆的温度;C、氮化:将烘干的活塞杆置于盛有氮化剂的氮化池中氮化60-180分钟,氮化池的温度保持在555-585℃;D、氧化:将氮化完成的活塞杆置于盛有氧化剂的氧化池中进行氧化20-40分钟,氧化池的温度保持在385±10℃;E、冷却浸泡:将氧化完毕的活塞杆置于清水中冷却浸泡80分钟,用以冷却活塞杆的温度,并分解活塞杆表面的盐分;F、清洗、烘干、抛光。
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