高温炉渣热能利用系统

摘要

本发明涉及一种高温炉渣热能利用系统，包括螺旋自转式的风炉，用于将来自矿物燃烧炉的高温炉渣与空气进行换热；蒸汽蒸发器组，用于利用风炉输出的高温空气将水转换为过热蒸汽；汽轮发电机，与蒸汽蒸发器组的过热蒸汽输出端相连以发电，然后通过并网控制电路装置实现并网；所述风炉的内壁上设有耐高温钢材制成的螺纹，以在风炉绕其中心轴自转时，将风炉一端的进料口的高温炉渣送至风炉另一端的出料口；风炉内的中心轴线上设有水管，水管的末端经所述出料口与高压水源相连，水管的前端延伸至邻近所述进料口处，且在水管的前端管壁上分布有多个开口向下的用于定时定量喷水的前端喷水口，水管上邻近出料口的管壁四周均匀分布有多个的后端喷水口。

主权项

1、一种高温炉渣热能利用系统，其特征在于包括：螺旋自转式的风炉(2)，用于将来自矿物燃烧炉(10)的高温炉渣与空气进行换热；蒸汽蒸发器组(5)，用于利用风炉(2)输出的高温空气将水转换为过热蒸汽；汽轮发电机(9)，与蒸汽蒸发器组(5)的过热蒸汽输出端相连以发电，然后通过并网控制电路装置实现并网；所述风炉(2)的内壁上设有耐高温钢材制成的螺纹，以在风炉(2)绕其中心轴自转时，将风炉(2)一端的进料口(2-1)的高温炉渣送至风炉(2)另一端的出料口(2-9)；风炉(2)内的中心轴线上设有水管(2-12)，水管(2-12)的末端经所述出料口(2-9)与高压水源(22)相连，水管(2-12)的前端延伸至邻近所述进料口(2-1)处，且在水管(2-12)的前端管壁上分布有多个开口向下的用于定时定量喷水的前端喷水口(2-13)，水管(2-12)上邻近出料口(2-9)的管壁四周均匀分布有多个的后端喷水口(2-15)。