磁导率μ=60的铁硅合金复合磁粉芯制造方法

摘要

本发明涉及一种磁导率μ＝60的铁硅合金复合磁粉芯制造方法，包括以下步骤：a)取铁硅粉适量，其中si的含量为6.5％，余量为Fe，进行高速粉碎，粒度配比：其中-100～+250目颗粒料占34.5％，-250目颗粒料占65.5％；b)将制得的铁硅粉焙炒至温度达到50℃～150℃时加入浓度为0.2～3％的磷酸液进行表面处理，并加入硅胶，继续焙炒至干燥；c)焙炒冷却后加入润滑剂，制得铁硅粉混合物；d)压制成型；e)进行热处理30～90分钟；f)强化处理。本发明具有以下优点：1.采用价低的铁硅粉，大大降低了生产成本；2.具有良好的电感值，适当的品质因素，良好的功率损耗值；3.具有有高Bs(16000高斯)、较低的铁芯损耗和良好的直流偏磁场性能。

主权项

1、磁导率μ＝60的铁硅合金复合磁粉芯制造方法，其特征在于包括以下步骤：a)取铁硅粉适量，其中si的含量(重量百分比)为6.5％，余量为Fe，进行高速粉碎，分筛成-100～+250目、-250目颗粒料，粒度配比(重量百分比)：其中-100～+250目颗粒料占34.5％，-250目颗粒料占65.5％；b)将制得的铁硅粉焙炒至温度达到50℃～150℃时加入浓度为0.2～3％(重量百分比)的磷酸液进行表面处理，加入量为：每千克铁硅粉中加入磷酸液10～90ml，并加入硅胶，加入量为：每千克铁硅粉中加入硅胶2～8克，继续焙炒至干燥；c)焙炒冷却后加入润滑剂，加入量为每千克铁硅粉中加入润滑剂0.8～20克，制得铁硅粉混合物；d)压制成型，压强：10～25吨/cm2；e)热处理：温度300℃～600℃，向热处理炉内通入氩气或氮气，进行热处理30～90分钟；f)强化处理：将成型的磁粉芯在烘箱中加热至40℃～100℃，保温10～60分钟，放在强化剂中浸20～90分钟，磁粉芯与强化剂的体积比为1∶2～4，将浸好的磁粉芯在常温下放置45～90分钟，然后再在烘箱中加热至80℃～140℃，时间1.5～3小时，制得本产品。