一种湿法制备水溶性油墨专用纳米碳酸钙的方法

摘要

本发明涉及一种纳米级碳酸钙的制备方法，具体说涉及一种利用湿法制备水溶性油墨专用纳米碳酸钙的方法。本方法是将石灰石进行煅烧与破碎，制成氧化钙，并进行分级筛选，选取质优氧化钙经回转消化机消化石灰、二次陈化与二次碳化，制成碳酸钙，其特征是氧化钙经过回转消化机消化、第一次陈化，添加晶形控制剂，进行第一次鼓泡碳化后，再经第二次陈化和第二次碳化，加物料松散性调节剂和表面处理剂进行二次修饰；本发明最大限度地利用了低品位石灰石，制备出平均粒径10-40nm，比表面积40-70m²/g，水性油墨专用纳米碳酸钙产品，增加了油墨的透明性和粘接力。

主权项

1、一种湿法制备水性油墨专用纳米碳酸钙的方法，是将石灰石进行煅烧与破碎，制成氧化钙，并进行分级筛选，选取质优氧化钙经回转消化机消化石灰、二次陈化与二次碳化，制成碳酸钙，其特征是氧化钙经过回转消化机消化、第一次保温陈化，添加晶形控制剂，进行第一次鼓泡碳化后，再经第二次陈化和第二次碳化，加表面分散剂和表面活化剂进行二次修饰；浆液再经压滤脱水，压成滤饼直接给用户使用，或经过二级干燥、粉碎、包装给用户使用；所述的第一次陈化是指粗浆经去除杂质后得到的精浆进行陈化，陈化的时间为24～48小时；所述的第一次鼓泡碳化是指将经过陈化的精浆，调节碳化起始温度为17-25℃，通入CO2气体，CO2气体的浓度为25～35％，碳化到浆pH值为8～9时停止碳化，通气时间为30-60分钟，是经过间歇搅拌碳化，得到熟浆；所述的第二次陈化是指将熟浆引入陈化槽，进行20～80小时的陈化；所述的第二次碳化是指经第二次陈化后排出部分水，调节纳米碳酸钙的浆的浓度为12-14％，通入CO2气体，CO2气体浓度为25～35％，控制纳米碳酸钙浆的pH值≤7时，停止碳化，通气时间10-20分钟；所述的二次修饰中，第一次修饰是指首先将陈化后熟浆由浆泵打入专用搅拌罐，加热至50～80℃后，加入已经溶解好的物料松散性调节剂，加入的量分别为熟浆中碳酸钙固含量的1.0～3.0％，搅拌时间为15～30分钟；所述的二次修饰中，第二次修饰是指在第一次修饰完成后，加入表面处理剂，加入的量为熟浆中碳酸钙固含量的2.0～3.5％，搅拌时间为25～40分钟；所述的滤饼或产品是指浆液再经隔膜程控压滤机压滤脱水，压滤至含水量40％-50％的滤饼直接给用户使用，或活化后的熟浆经压滤机压滤脱水，再由双桨叶干燥机和盘式干燥器两级串联的干燥工艺进行干燥，干燥后的粉体经粉碎、分级、包装后即得水性油墨专用纳米碳酸钙产品。