镁合金超薄板材的成型方法

摘要

一种镁合金超薄板材成型方法，先将镁合金铸锭在惰性气体保护下648-688K保温22-25小时，对锭坯均匀化处理，再直接热挤开坯，热挤开坯总变形量达到40％以上，然后退火；将热轧开坯后板坯裁成所需宽度尺寸，在热加工状态下横向轧制，第一次热轧变形量控制在20-30％之间，中间退火后纵向轧制，再在热加工状态下多次进行横轧—纵轧—再横轧—再纵轧，并辅以中间退火，将板材厚度轧至1mm；冷轧板材每道次压下量为5％，两次中间退火之间的冷轧总变形量控制在30％，冷轧后板材厚度0.1mm；最后对板材矫平及精整。板材晶粒细小，组织均匀，缺陷少，基面织构减弱，力学、耐腐蚀以及电化学等性能得到提高。

主权项

1、一种镁合金超薄板材成型方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铸锭均匀化处理将镁合金铸锭在惰性气体保护下648-688K保温22-25小时，对锭坯均匀化处理；(2)铸锭热挤开坯将均匀化处理的锭坯直接热挤开坯，热挤开坯总变形量达到40％以上，然后退火提高板坯塑性；(3)横轧-纵轧工艺将热挤开坯后具有变形组织的板坯裁成所需宽度尺寸，在热加工状态下横向轧制，第一次热轧变形量控制在20-30％之间，中间退火后纵向轧制，此后在热加工状态下多次进行横轧-纵轧-再横轧-再纵轧操作，并辅以中间退火，将板材厚度轧至1mm；(4)超薄板冷轧工艺冷轧板材每道次压下量为5％，两次中间退火之间的冷轧总变形量控制在30％，冷轧后板材厚度0.1mm；(5)板材矫平及精整将冷轧后的超薄板材进行矫平和精整，使板材规格为0.1mm×500mm×500mm，厚度公差±0.01。