一种催化裂化降硫材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种催化裂化降硫材料及其制备方法，以V₂O₅计钒的掺入量为0.5～20％，以Al₂O₃计铝的掺入量为0.1～30％，以TiO₂计钛的掺入量为0.1～30％，余量为氧化硅，各成分总重量为100％；首先将表面活性剂溶解到酸性水溶液中，溶解温度为25～95℃；待表面活性剂完全溶解后，将硅源与含有表面活性剂的酸性水溶液混合水解得到溶胶；然后在30～80℃下使溶胶固化为湿凝胶；得到的湿凝胶在30～200℃下继续老化1～10天；老化完成的湿凝胶在50～120℃下干燥1～7天；干燥完成的干凝胶在300～800℃下焙烧1～20小时得到介孔降硫材料；具有较高的石油烃类裂化活性和明显的脱硫活性。

主权项

1.一种催化裂化降硫材料制备方法，其特征在于：以氧化硅为主，主要活性组分为钒，掺入铝和/或钛，以V2O5计钒的掺入量为0.5～20重量％，以Al2O3计铝的掺入量为0.1～30重量％，以TiO2计钛的掺入量为0.1～30重量％，余量为氧化硅，各成分总重量为100％；首先将表面活性剂溶解到酸性水溶液中，溶解温度为25～95℃范围内；待表面活性剂完全溶解后，将硅源与含有表面活性剂的酸性水溶液混合水解得到溶胶；然后在30～80℃下使溶胶固化为湿凝胶；得到的湿凝胶在30～200℃下继续老化1～10天；老化完成的湿凝胶在50～120℃下干燥1～7天；干燥完成的干凝胶在300～800℃下焙烧1～20小时得到介孔降硫材料；表面活性剂添加量与材料最终干基中氧化硅含量的质量比为0.2～3；表面活性剂与酸性水溶液按重量比为4∶10～50；酸性水溶液浓度为1mol/L。