一种芳纶纤维的改性、染色及多功能复合整理的方法

摘要

一种芳纶纤维的改性、染色及多功能复合整理的方法，属于纺织化工技术领域。本发明通过对芳纶纤维进行表面物理、化学改性，改善芳纶纤维表面的物理和化学状态，利于芳纶纤维的染色以及后整理。具体工艺流程包括：芳纶纤维染色前的清洗，芳纶纤维预处理，芳纶纤维染色，芳纶纤维的多功能复合整理。通过本发明方法所处理的芳纶纤维，不仅染色性能得到了较明显的改善，且其染色牢度也很好，特别是在赋予芳纶纤维良好抗紫外老化功能的同时还具备良好的吸湿透气性能。此外，采用纳米复合溶胶对芳纶纤维进行复合整理，适用性广，工艺简单，处理成本相对较低，对应用的技术和设备要求不高。

主权项

1、一种芳纶纤维的改性、染色及多功能复合整理的方法，其特征是工艺流程为：芳纶纤维染色前的清洗，芳纶纤维预处理，芳纶纤维染色，芳纶纤维的多功能复合整理；(1)芳纶纤维染色前的清洗：碱洗：NaOH 5-10g/L和去油剂DO 2-5g/L水溶液为碱洗浴，芳纶纤维与碱洗浴质量比为1∶20-40，温度95-100℃，时间0.5-1h；清水冲洗，烘干待用；(2)芳纶纤维预处理：预处理工艺选用：①等离子体预处理：将清洗后的芳纶纤维置于等离子体发生仪的反应室中常温进行处理：功率25-150W，处理时间1-10min，压强1-50Pa；或②磷酸预处理：将清洗后的芳纶纤维置于质量浓度10％-85％磷酸溶液中，40-100℃处理30-90min后取出，用蒸馏水反复清洗至中性，烘干，备用；(3)芳纶纤维染色：选用：①高温高压载体染色法：将预处理后的芳纶纤维投入含有染色载体的水中，染色载体浓度为60-70mL/L，使水温为30-60℃，芳纶纤维与染浴质量比为1∶20-40，以1-3℃/min的速度将浴温升至70-100℃，逐步向染浴中添加质量浓度为1％-7％的分散染料和浓度为10-80g/L的促染剂，调节染液pH值为2-5，以1-3℃/min的速度将染浴温度升至130-135℃，保温60-80min，保温结束后以1-2℃/min的速度将染浴温度降至60-80℃，排出染液，用浓度为3-6g/L的皂液清洗，清洗后将纤维取出，烘干；或②预处理-染色工艺：将预处理后的芳纶纤维投入含有染色载体的水中，染色载体浓度为60-70mL/L，使水温为30-60℃，芳纶纤维与染浴质量比为1∶20-40，以1.5-2℃/min的速度将浴温升至70-80℃，逐步向染浴中添加质量浓度为1％-7％的阳离子染料和浓度为10-70g/L的促染剂，调节染液pH值为2-5，以1-1.5℃/min的速度将将染浴温度升至100-120℃，保温40-60min，保温结束后以1-2℃/min的速度将染浴温度降至60-80℃，排出染液，用浓度为3-6g/L的皂液清洗，清洗后将纤维取出，烘干；(4)芳纶纤维的多功能复合整理：将染色后的芳纶纤维放入整理浴中，芳纶纤维与整理浴质量比为1∶20-40，整理浴为含有吸湿透气整理剂2-10g/L、浓度为0.5-2.5mol/L的复合溶胶，通过浸渍或浸轧的方式将其整理到芳纶纤维上，烘干、焙烘、待用。