发明名称 |
模内装饰注塑成型方法 |
摘要 |
本发明公开了一种模内装饰注塑成型方法,包括以下步骤:a.提供一薄膜真空成型模具或者高压成型模具制作薄膜;b.在薄膜上形成装饰图案;c.薄膜在张紧的情况下均匀加热,然后将软化薄膜通过真空成型模具或者高压成型模具制成与零件外形相匹配的薄膜壳体;d.将c完成薄膜壳体置于切边冲压机中完成多余薄膜边界的冲切;e.将d完成的薄膜壳体置于注塑模具的模腔中,合模注塑;其特征在于,步骤e中,所述的注塑模具包括凸模与凹模,凸模与凹模合上组成注塑模具;凹模与凸模合模处具有一分型线,步骤d对薄膜的冲切,使薄膜在放置到注塑模具内时,薄膜覆盖分型线。本发明能大大改善零件的边界外观,提高产品合格率,不增加能耗和工艺时间。 |
申请公布号 |
CN101564884A |
申请公布日期 |
2009.10.28 |
申请号 |
CN200910052603.5 |
申请日期 |
2009.06.05 |
申请人 |
上海名盛汽车饰件有限公司 |
发明人 |
崔海徽 |
分类号 |
B29C45/14(2006.01)I;B29C45/26(2006.01)I;B29C45/77(2006.01)I;B29C45/78(2006.01)I |
主分类号 |
B29C45/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京银龙知识产权代理有限公司 |
代理人 |
脱 颖 |
主权项 |
1.模内装饰注塑成型方法,包括以下步骤:a、提供一薄膜真空成型模具或者高压成型模具制作薄膜;b、在薄膜上形成装饰图案;c、薄膜在张紧的情况下均匀加热,然后将软化薄膜通过真空成型模具或者高压成型模具制成与零件外形相匹配的薄膜壳体;d、将c完成薄膜壳体置于切边冲压机中完成多余薄膜边界的冲切;e、将d完成的薄膜壳体置于注塑模具的模腔中,合模注塑;其特征在于,步骤e中,所述的注塑模具包括凸模与凹模,凸模与凹模合上组成注塑模具;凹模与凸模合模处具有一分型线,步骤d对薄膜冲切,使薄膜在放置到注塑模具内时,薄膜覆盖分型线。 |
地址 |
201616上海市松江区小昆山镇秦安街18号A区1号房 |