发明名称 |
一种提高氧气回收率的间歇反吹方法 |
摘要 |
一种提高氧气回收率的间歇反吹方法,属于气体分离领域,用于吸附剂分离两类组分的变压吸附循环,适用于PSA(变压力吸附)循环、VPSA(低压变压吸附)循环和VSA(真空变压吸附)循环。其特征是每个吸附塔经历原料气升压、吸附、均压降、逆向降压、间歇反吹和均压升等六个步骤。本发明提出了一种间歇反吹的方法,反吹一段时间后,关闭反吹阀,这时解吸塔中高纯气体进行扩散,使压力迅速降低,而高压塔中的压力逐渐回升。因此反吹步骤中解吸塔中的压力接近环境压力,特别是在反吹步骤的最后阶段有个停留时间,使解吸塔中的压力降低至环境压力。间歇反吹节省了反吹气量,减少了反吹气量在全部产品气中所占的比例,因而增加了产品气的回收率。 |
申请公布号 |
CN101564636A |
申请公布日期 |
2009.10.28 |
申请号 |
CN200910084742.6 |
申请日期 |
2009.05.22 |
申请人 |
江苏万泰科技股份有限公司;北京科技大学 |
发明人 |
刘应书;曹永正;林征宇;刘文海;张辉;李永玲;钱斌 |
分类号 |
B01D53/047(2006.01)I;C01B13/02(2006.01)I |
主分类号 |
B01D53/047(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 |
代理人 |
吕中强 |
主权项 |
1.一种提高氧气回收率的间歇反吹方法,其特征是每个吸附塔经历原料气升压、吸附、均压降、逆向降压、间歇反吹和均压升六个步骤;原料气升压:吸附塔在均压升之后,有0.9bar的压力,原料气开始进入吸附塔,对其充压,升压过程中同时输出产品气,产品气全部进入储氧罐;当吸附塔中压力上升到1.8bar时,升压阶段结束;吸附:当吸附塔中的压力为1.8bar时,吸附塔输出的部分产品气开始对解吸塔反吹,另一部分仍然进入储氧罐;在这个过程中,吸附塔中的压力会慢慢下降,当下降1kPa时,停止对解吸塔反吹,然后吸附塔压力会回升,回升到1.7bar,然后又对解吸塔反吹,如此反复;均压降:当吸附塔吸附阶段完毕,吸附塔反吹也刚好完成,连通两个吸附塔进行均压;均压时由于进气阀并没关闭,所以两塔压力能为0.9bar;此时两塔吸附解吸功能互换,即原吸附塔变为解吸塔,原解吸塔变为吸附塔;逆向降压:均压后,原吸附塔中的压力快速下降,降低到环境压力;等待阶段:原吸附塔逆向降压完成后,原解吸塔还没有充分升压,还需要等待至原解吸塔中达到所需要的压力为1.8bar;间歇反吹:当原解吸塔吸附原料气升压完毕,此时原吸附塔内压力已经降低至环境压力,原解吸塔过来的产品气置换并吹扫原吸附塔中的杂质气体;反吹过程由反吹-停止-再反吹-再停止……时间段组成;即反吹2秒时间后,停留0.5~1秒时间,然后再反吹,然后再停留;在反吹结束与均压升开始之间,有2秒停留时间;均压升:反吹完毕后,原吸附塔和解吸塔的产品端连通,用原解吸塔中的富氧气体给原吸附塔升压,压力为0.9bar。 |
地址 |
212300江苏省丹阳市高新区庆丰路2号 |