催化燃烧式传感器敏感体自组装成型制造方法

摘要

本发明涉及一种催化燃烧式传感器敏感体自组装成型制造方法，将预先焊接在元件架上的支撑骨架铂丝线圈，浸没在配制好的载体浆料中，在真空负压条件下，利用扩散原理与液体的表面张力作用自组装形成规则均匀的椭球状白元件。经酸化处理形成多孔结构，然后负载催化剂，经烧结制备成传感器敏感体，最后经封装成为催化燃烧式传感器。本发明制备的催化燃烧式传感器敏感体形状、大小一致，载体强度高、结构多孔，催化剂在载体内部和表面均匀分布。所采用的自组装成型制造方法比传统的手工涂敷工艺提高功效至少50～60倍，适合批量规模化生产。

主权项

1、一种催化燃烧式传感器敏感体自组装成型制造方法，其特征在于包括如下步骤：1)载体浆料制备：以质量百分比计，在A12O3粉体中添加造孔剂：0.1～0.5％的CaO和0.1～0.4％的Fe2O3，加入20～50％的硝酸铝Al(NO3)3溶液，球磨1～3小时，经陈化10～18小时后制备成载体浆料，存贮于浆料盒中待用；2)自组装成型：将焊接在元件架上的铂丝线圈50～100个按照阵列式排布插在一块板上，浸入浆料中，控制温度25℃，抽真空0.02～0.08MPa，静置1～3分钟后调至常压状态，通电加热，待烧结后断电，然后浸入到质量浓度0.5～1.5％的稀盐酸溶液中，在25℃、0.02～0.08MPa下反应1～3小时后，将其焊接在传感器底座上，通电烧结，制备成多孔、大小均匀、椭球状的白元件；3)负载催化剂：将白元件浸入质量浓度为10～30％的氯铂酸溶液中，保持3～5分钟，使白元件负载上催化剂，然后通电烧结，制备成难熔椭球状催化燃烧式传感器敏感体。