发明名称 | 管式焦结炉 | ||
摘要 | 本发明公开了一种管式焦结炉,其特点在于管式碳化室是由两根以上的自上而下排列的管道构成,碳化室之间构成燃烧室,碳化室进口和出口分别与集气室和出焦室相连通;出焦室的一端与管式碳化室相连通,另一端设有排料闸门与熄焦室相连通,其上部煤气出口与煤气管道相连通;进料端设有集气室与碳化室相连通,顶部设有集气管连通燃烧室封闭进料端;出料端的出焦室与熄焦室相连通,其间设有拱形闸门,熄焦室通过熄焦水槽与水煤气收集口封闭出料端。本发明进出料实施全封闭结构,彻底消除了型焦生产过程中的污染问题,管道式碳化室实现了型煤无外应力和静态炼焦方式;出焦室可调节型焦的热焖时间,提高了型焦的焦结质量,而且结构简单,原料范围广,炼焦成本低,适用于各种型煤炼焦。 | ||
申请公布号 | CN100554375C | 申请公布日期 | 2009.10.28 |
申请号 | CN200610012814.2 | 申请日期 | 2006.06.09 |
申请人 | 太原理工大学 | 发明人 | 马永和;吉登高 |
分类号 | C10B15/00(2006.01)I | 主分类号 | C10B15/00(2006.01)I |
代理机构 | 山西五维专利事务所(有限公司) | 代理人 | 贾俊峰 |
主权项 | 1.一种管式焦结炉,其含有进料装置,燃烧室与碳化室构成焦结炉的主体,集气室与煤气管道构成煤气回用系统,熄焦室和输出机构构成出料装置,其特征在于:所述管式焦结炉的碳化室是管式碳化室(3),并由两根或两根以上的管道排列构成,管式碳化室(3)之间构成燃烧室(2),管式碳化室(3)的进口和出口分别与集气室(1)和出焦室(6)相连通;所述管式焦结炉设有出焦室(6),其一端与管式碳化室(3)相连通,另一端设有排料闸门(11)与熄焦室(9)相连通,其上部煤气出口(5)和(10)与煤气管道相连通;所述管式焦结炉的进料端设有集气室(1)与管式碳化室(3)相连通,其集气室(1)的顶部与集气管(4)相连通构成进料端的全封闭结构;所述管式焦结炉的出料端设有出焦室(6)与熄焦室(9)相连通,其间设有两个或两个以上的闸门,熄焦室(9)通过熄焦水槽(12)与水煤气收集管(8)构成出料端的全封闭结构。 | ||
地址 | 030024山西省太原市迎泽西大街79号 |