发明名称 半固态合金浆料的制备和成型方法
摘要 一种半固态合金浆料的制备和成型方法,属于半固态合金制备技术领域。将过热合金液直接浇入一垂直的倒锥形通道内,在过热合金液沿着该倒锥形通道的内壁流入制备坩埚之后,将制备坩埚连同该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入一个温度控制器中,对半固态合金浆料进行后续冷却或温度场控制。将半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室、或倒入锻造机的锻模内,加压成型;当半固态合金浆料完全凝固以后,开型或开模取出该压铸件、或该挤压铸件、或该锻件。优点在于,简化工艺、减少能耗、缩短工艺流程,降低半固态合金流变件的生产成本。
申请公布号 CN100554455C 申请公布日期 2009.10.28
申请号 CN200710062976.1 申请日期 2007.01.23
申请人 北京科技大学 发明人 毛卫民;杨小容;赵振铎;汤国兴
分类号 C22C1/00(2006.01)I;B22D17/00(2006.01)I;B22D27/04(2006.01)I;B21J5/02(2006.01)I 主分类号 C22C1/00(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 代理人 刘月娥
主权项 1、一种半固态合金浆料的制备和成型方法,其特征在于:a.将过热合金液浇入一个垂直的倒锥形通道中,该倒锥形通道的高度为100~1000mm,该倒锥形通道的内壁锥度为1~20度,该倒锥形通道的下口直径或弦距在5~50mm,该倒锥形通道的内壁形状是圆锥形或多边锥形,其材质是非金属或金属,该倒锥形通道的内壁涂刷低导热衬里,该低导热衬里的厚度为0.2~2mm,该倒锥形通道的内壁锥度为垂直倒锥体通道内壁与其轴线的夹角;该过热的合金液沿着倒锥形通道的内壁向下流动,流入制备坩埚中,该合金熔体部分凝固后就形成半固态合金浆料;b.在浇注之后,将制备坩埚和该制备坩埚中的半固态合金浆料一起移入温度控制器中,控制半固态合金浆料的后续冷却或控制温度场,使半固态合金浆料的温度场均匀并达到预定的固相分数或该固相分数相对应的浆料温度;c.将该预定固相分数或该固相分数相对应温度的半固态合金浆料倒入压铸机或挤压铸造机的压射室,再压射成型;当压铸型或挤压铸型中的半固态合金浆料完全凝固以后,开型取出该压铸件或挤压铸件,就完成了一次流变压铸或挤压铸造过程;或将该预定固相分数或该固相分数相对应温度的半固态合金浆料倒入锻造机的锻模内,再锻造成型;当锻模中的半固态合金浆料完全凝固以后,开模取出锻件,就完成了一次流变锻造过程。
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