一种制备高粘度润滑油的方法

摘要

一种制备高粘度润滑油的方法，以一种酸性离子液体为主催化剂，氯化锡、氯化铁、氯化镓或卤代烷基铝为助催化剂组成的催化剂体系与1-烯烃在齐聚条件下接触发生聚合反应。C₆-C₁₈的一种或多种直链1-烯烃为原料，在反应温度-60℃～180℃和反应压力0.1～10MPa条件与离子液体及金属卤化物接触，获得粘度在10～1000mm².s^-1的产物。高粘度聚α-烯烃可用作润滑油基础油或润滑油添加剂。本发明所涉及的催化剂可以回收并重复利用，工艺过程不产生废弃溶剂等污染物，是一种绿色的合成润滑油工艺。

主权项

1、一种制备高粘度润滑油的方法，其特征在于，该方法具体操作如下：(1)低温离子液体的制备：以含烷基的胺的氢卤化物或咪唑卤化物与金属卤化物反应制备室温离子液体，直接将含烷基的胺的氢卤化物或咪唑卤化物与金属卤化物混合或以烷烃为溶剂将两种反应物混合，其中，含烷基胺的氢卤化物或咪唑卤化物与金属卤化物的物质量的比例为2∶1至1∶3.5，优选1∶2；其中，咪唑类离子液体由式I所示的咪唑卤化物和金属卤化物组成，式I所示的咪唑卤化物和金属卤化物的摩尔比为2∶1～1∶3.5；式I中：R₁、R₂为C₁～C₆烷基；X为F，Cl，Br或I；咪唑卤化物包括氯化1-甲基-3-乙基咪唑、氯化1-乙基-3-丁基咪唑、氯化或溴化1-甲基-3-丁基咪唑或氯化1-甲基-3-丙基咪唑；有机铵盐类离子液体由式II所示的含烷基的胺的氢卤化物和金属卤化物组成，式II所示的含烷基的胺的氢卤化物和金属卤化物的摩尔比为1∶0.5～1∶5；式II中：R₁、R₂、R₃为C₁～C₄烷基；X为F，Cl，Br或I；(2)烯烃聚合反应：聚合反应以含C₆-C₁₈的一种或多种直链1-烯烃为原料，以离子液体为主催化剂，氯化锡、氯化铁、氯化镓或卤代烷基铝为助催化剂，助催化剂用量为主催化剂质量的1％-10％，催化剂与原料的重量比在1％～20％范围内，反应温度在-60℃～180℃范围内，反应压力为0.1～10Mpa，制备过程采用间歇反应方式或连续反应方式，反应器选用带搅拌装置的高压釜或连续生产装置。