铝合金复杂盘类零件等温精密锻造工艺方法

摘要

铝合金复杂盘类零件等温精密锻造工艺方法，它涉及一种铝合金盘类零件等温锻造模具。本发明解决了现有的复杂盘类零件存在的流线紊乱、涡流及穿流问题。本发明的主要步骤为：确定原始细晶坯料的尺寸；对锻模和原始细晶坯料进行预加热；第一次等温模锻成形；对初步盘类件进行酸洗及铣飞边；对锻模和初步盘类件进行加热；第二次等温模锻成形；对次初步盘类件进行酸洗、铣飞边和修伤；对锻模和次初步盘类件进行加热；第三次等温模锻成形；对复杂盘类件进行酸洗及修飞边，然后进行校形。本发明有效地改善了锻件的流线，避免了流线紊乱、折叠、涡流及穿流的产生，成形出的复杂盘类零件流线分布沿零件的几何外形分布，内部组织分布均匀，晶粒度均匀细小。

主权项

1、一种铝合金复杂盘类零件等温精密锻造工艺方法，其特征在于该方法的步骤为：步骤一：确定原始细晶坯料的尺寸；步骤二：对锻模和原始细晶坯料进行预加热：在空气中将原始细晶坯料加热到430±5℃，同时锻模安装在锻压机上，并将锻模加热到430±5℃；步骤三：第一次等温模锻成形：将锻模表面喷涂润滑剂，然后把加热到锻造温度的坯料装到锻压机上的锻模内，利用锻模自身的加热装置对坯料和锻模继续进行加热，保持锻模和坯料在锻造温度范围内，锻造温度为430±5℃，然后启动锻压机进行第一次等温预成形，得到初步盘类件；步骤四：取出第一次等温模锻成形的初步盘类件，并对初步盘类件进行酸洗及铣飞边；步骤五：在空气中将步骤四处理后的初步盘类件加热到430±5℃，同时将锻模加热到430±5℃；步骤六：第二次等温模锻成形：将锻模表面喷涂润滑剂，然后把加热到锻造温度的初步盘类件装到锻压机上的锻模内，利用锻模自身的加热装置对初步盘类件和锻模继续进行加热，保持锻模和初步盘类件在锻造温度范围内，锻造温度为430±5℃，然后启动锻压机进行第二次等温预成形，得到次初步盘类件；步骤七：取出第二次等温模锻成形的次初步盘类件，并对次初步盘类件进行酸洗、铣飞边和修伤；步骤八：在空气中将步骤七处理后的次初步盘类件加热到430±5℃，同时将锻模加热到430±5℃；步骤九：第三次等温模锻成形：将锻模表面喷涂润滑剂，然后把加热到锻造温度的次初步盘类件装到锻压机上的锻模内，利用锻模自身的加热装置对次初步盘类件和锻模继续进行加热，保持锻模和次初步盘类件在锻造温度范围内，锻造温度为430±5℃，然后启动锻压机进行第三次等温预成形，得到质量合格的复杂盘类件；步骤十：对复杂盘类件进行酸洗及修飞边，然后进行校形。