发明名称 |
干法蚀刻方法以及硅片蚀刻方法 |
摘要 |
本发明是关于一种干法蚀刻方法以及硅片蚀刻方法。该干法蚀刻方法包括:通入流量比例为75%~100%的含氟气体的工艺气,并在腔室压力为60~95mT、上射频功率为600~1200W、腔室内壁温度为50~75℃的条件下形成等离子体;通入流量比例为50%~100%的氧气的工艺气,在腔室压力为10~95mT、上射频功率为200~800W、腔室内壁温度为50~75℃的条件下形成等离子体;以及通入流量比例大于25%含硅气体和流量比例大于25%的含卤素气体的工艺气,在等离子体启辉条件下发生化学反应。该硅片蚀刻方法是,在完成述干法蚀刻方法后,将硅片送入蚀刻反应腔室,对硅片进行蚀刻。本发明提出的方法,可以保证首片硅片蚀刻的稳定性,避免“首片效应”,从而提高集成电路制造的良率和产能。 |
申请公布号 |
CN101562122A |
申请公布日期 |
2009.10.21 |
申请号 |
CN200810104178.5 |
申请日期 |
2008.04.16 |
申请人 |
北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 |
发明人 |
杨柏 |
分类号 |
H01L21/00(2006.01)I;H01L21/3065(2006.01)I;C23F4/00(2006.01)I |
主分类号 |
H01L21/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京市德权律师事务所 |
代理人 |
王建国 |
主权项 |
1、一种干法蚀刻方法,其特征在于其包括以下步骤:第一步,向蚀刻反应腔室内通入包含气体流量比例为75%~100%的含氟气体的工艺气,并在腔室压力为60~95mT、上射频功率为600~1200W、腔室内壁温度为50~75℃的条件下形成等离子体;第二步,向蚀刻反应腔室内通入包含气体流量比例为50%~100%的氧气的工艺气,在腔室压力为10~95mT、上射频功率为200~800W、腔室内壁温度为50~75℃的条件下形成等离子体;以及第三步,向蚀刻反应腔室内通入气体流量比例大于25%含硅气体和流量比例大于25%的含卤素气体的工艺气,在等离子体启辉条件下发生化学反应。 |
地址 |
100016北京市朝阳区酒仙桥东路1号M5楼 |