发明名称 大方坯连铸生产过程工艺模拟与复现系统
摘要 大方坯连铸生产过程工艺模拟与复现系统,属于冶金连铸的生产过程模拟领域,该系统由面向对象显示模块、数据库存储模块和模拟计算模块三个功能模块构成:其中,面向对象显示模块包括输入单元和输出单元,其中输入单元用于系统数据的设定和数据初始化,输入单元中设定的数据存入数据库;输出单元用于系统的计算结果显示;模拟计算模块,包括数据接收单元、动态小单元跟踪单元和工艺模型判断单元。本发明模拟与复现系统的可以方便对实际生产工艺流程的诊断和研究分析,本发明提出的系统可以实现对现场生产过程的工艺复现功能,从而为工艺诊断和铸坯质量问题研究提供了定量数据支持。
申请公布号 CN101559480A 申请公布日期 2009.10.21
申请号 CN200910011836.0 申请日期 2009.06.03
申请人 东北大学 发明人 祭程;朱苗勇;李东辉
分类号 B22D11/16(2006.01)I 主分类号 B22D11/16(2006.01)I
代理机构 沈阳东大专利代理有限公司 代理人 李运萍
主权项 1、一种大方坯连铸生产过程工艺模拟与复现系统,其特征是该系统由面向对象显示模块、数据库存储模块和模拟计算模块三个功能模块构成:其中,面向对象显示模块包括输入单元和输出单元,其中输入单元用于系统数据的设定和数据初始化,设定的数据包括:铸机参数、工艺参数和浇铸条件;铸机参数包括钢种、铸机布置和水量设定,工艺参数包括目标拉速、中包温度、钢种、冷坯宽度、冷坯厚度、水表;系统的复现过程,输入单元的数据是从现场下载的数据;输入单元中设定的数据存入数据库;输出单元用于系统的计算结果显示;模拟计算模块,包括数据接收单元、动态小单元跟踪单元和工艺模型判断单元,其中数据接收单元通过数据库获取生产过程参数;动态小单元跟踪单元对大方坯的钢种、位置、坯龄、平均拉速进行跟踪;工艺模型判断单元对浇铸状态进行判断,包括开浇、浇铸和拉尾坯;计算单元用于工艺模型的计算,包括实时温度场计算、动态二冷计算和动态轻压下计算;系统以数据库为连接环节,将面向对象显示模块输入的初始化数据和即时数据存储,并传送到模拟计算模块;模拟计算模块的温度场计算结果、动态二冷计算结果和动态轻压下计算结果回送到面向对象显示模块和数据库存储模块。
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