| 摘要 |
<p>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Fahrzeugkarosserien mit komplexen geometrischen mehrdimensionalen Strukturen mittels eines Laserstrahls (1), wobei der Laserstrahl (1) mit einem Fokuspunkt (2) auf und/oder in zumindest einem der zu verschweißenden Elemente (3, 4) aus unterschiedlichen Materialien oder demselben Material, beispielsweise Metall, in einem Nahtbereich zur Erzeugung einer Schweißnaht mit einem vorbestimmten Fokuswinkel (10) fokussiert wird. In dieser Erfindung wird der Fokuswinkel (10) des Laserstrahls (1) in einem Bereich zwischen 2° und 7° eingestellt. Hierdurch wird es möglich, dass bei einer Toleranzschwankung die Änderung des Durchmessers (14, 15) und somit der Querschnittsfläche des Laserstrahls (1) in der Schweißebene (12, 13) gering ist. Der Laserstrahl (1) wird beim Verschweißen von zwei Elementen (3, 4) auf eine Soll-Schweißebene (12) fokussiert und weißt dort einen minimalen Durchmesser (14) auf. Bei Änderungen des Abstands der Laseroptik zum Element (3), bedingt durch toleranzbehaftete Bewegungen des Roboters, trifft der Laserstrahl (1) in einer abweichenden Schweißebene (13) auf das Element (3). In der Schweißebene (13) ist der Durchmesser (15) des Laserstrahls (1) größer als in der Soll-Schweißebene (12). Der Energieeintrag in die Elemente (3, 4) ist deutlich herabgesetzt, so dass ein Aussetzen des Schweißvorgangs möglich ist. Dieser Effekt ist unbedeutend, wenn der Laserstrahl (1) mit einem Fokuswinkel (10) von 2° bis 7° fokussiert wird.</p> |
