一种碳纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法

摘要

一种碳纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法，首先按重量百分比将10-20％的碳纤维和79-89％的聚醚醚酮和1-10％的碳纳米管进行机械共混；将制备的颗粒置于空气循环炉中进行干燥，在150℃±3℃的温度下放置3h，或在160℃±3℃的温度下放置2h，直至水分重量百分比少于0.02％；取出颗粒材料置于料筒中，分三段加热，后段温度350℃，有冷却水冷却以防止物料架桥，中段温度360～370℃，前段温度380～390℃，模具温度为200～220℃，螺杆转速为50～60r/min，注塑成型后制成碳纤维/聚醚醚酮复合材料。本发明制备的复合材料导电性能好，可用于军工、航空航天等领域。

主权项

1.一种碳纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于：A)按重量百分比将10-20％的碳纤维和79-89％的聚醚醚酮和1-10％的碳纳米管进行机械共混；B)将步骤A)制备的颗粒置于空气循环炉中进行干燥，在150℃±3℃的温度下放置3h，或在160℃±3℃的温度下放置2h，直至水分重量百分比少于0.02％，干燥过程中颗粒材料应散放于盘中，颗粒材料厚度约2.5cm；C)采用注塑成型工艺：将步骤B)得到的颗粒材料置于料筒中，根据复合材料在料筒内的塑化机理，分三段加热，后段温度350℃，有冷却水冷却以防止物料架桥，中段温度360～370℃，前段温度380～390℃，以便保证物料处于全熔融状态；模具温度为200～220℃，螺杆转速为50～60r/min，注塑成型后制成碳纤维/聚醚醚酮复合材料。