船用橡胶密封条的制备方法

摘要

本发明涉及一种船用橡胶密封条的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：一、表皮制作：a)将胶料置于密炼机混炼成混合料，b)将混合料置于螺杆挤出机挤出成料坯，c)将料坯置于平板硫化机模压硫化成型制成槽型表皮，d)将表皮凹槽的内底面和两内侧面用磨皮机表面打磨，备用。二、海绵芯制作：a)将胶料置于密炼机混炼成混合料，b)将混合料置于螺杆挤出机挤出成料坯，备用。三、密封条制作：a)将海绵芯料坯置于表皮的凹槽内，b)将表皮连同其内的海绵芯料坯一起置于烘道中，使海绵芯料坯硫化发泡并与表皮凹槽内表面紧密复合，制成密封条成品。本发明方法生产工艺简单，生产效率可提高30％，能源消耗降低40％，生产成本下降30％。

主权项

1、一种船用橡胶密封条的制备方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：步骤一、表皮制作a)胶料混炼——将胶料置于密炼机混炼成混合料，b)挤出成料坯——将混合料置于螺杆挤出机挤出成料坯，c)模压硫化成型——将料坯置于平板硫化机模压硫化成型制成槽型表皮，d)表面打磨——将表皮凹槽的内底面和两内侧面用磨皮机表面打磨，备用。步骤二、海绵芯制作a)胶料混炼——将胶料置于密炼机混炼成混合料，b)挤出成坯料——将混合料置于螺杆挤出机挤出成料坯，备用。步骤三、密封条制作a)座底——将海棉芯料坯置于表皮的凹槽内，b)硫化成型——将表皮连同其内的海棉芯料坯一起置于烘道中，使海棉芯料坯硫化发泡并与表皮凹槽内表面紧密复合，制成密封条成品。