| 发明名称 |
从高炉渣中提取TiO<sub>2</sub>及SiO<sub>2</sub>的方法 |
| 摘要 |
本发明涉及一种从高炉渣中提取TiO<sub>2</sub>及SiO<sub>2</sub>的方法，包括盐酸溶解高炉渣、碱处理过滤物以及分离TiO<sub>2</sub>与SiO<sub>2</sub>等步骤。该方法可较为全面地回收高炉渣中的钛和硅成分，方法成本低，污染小，效益高。 |
| 申请公布号 |
CN101555036A |
申请公布日期 |
2009.10.14 |
| 申请号 |
CN200810060350.1 |
申请日期 |
2008.04.07 |
| 申请人 |
微宏科技(湖州)有限公司 |
发明人 |
张奇能;李飞明;周小平;杰夫·徐 |
| 分类号 |
C01G23/047(2006.01)I;C01B33/12(2006.01)I |
主分类号 |
C01G23/047(2006.01)I |
| 代理机构 |
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代理人 |
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| 主权项 |
1.一种从高炉渣中提取TiO2及SiO2的方法，包括：(1)将高炉渣粉碎至100～325目，用磁选法去除铁粉；(2)将(1)中得到的炉渣粉中加入化学计量的1～1.5倍的质量百分比浓度为20～30％的盐酸，不断搅拌，在100～200℃下，反应1～5h；(3)将(2)中反应后的混合物过滤，在滤渣中加入化学计量的1～1.5倍的质量百分比浓度为10～25％的NaOH，不断搅拌，在100～200℃下，反应1～5h；(4)将(3)中反应后的混合物过滤，将滤渣洗涤、干燥、灼烧，即得到TiO2；(5)将(4)中得到的滤液中加入质量百分比浓度为5～36％的盐酸至pH＝5～6，不断搅拌，在20～100℃温度下，反应0.5～5h；(6)将(5)中反应后的混合物过滤，将滤渣洗涤、干燥，即得到SiO2。 |
| 地址 |
313000浙江省湖州市港南路香溢工业科技园B栋 |
