发明名称 |
一种柴油机用电控单体泵泵体的制作方法 |
摘要 |
本发明涉及柴油机用电控单体泵泵体的制作方法。目前生产单体泵泵体时消能多,耗材多,生产效率低。本发明包括落料、抛丸和检验工序,其特征在于:还包括冷温锻工序,其包括温挤成型、球化退火、酸洗、一次水洗、磷化、二次水洗、皂化和冷挤精整步骤,温挤成型步骤的温度800-850℃,使用稀释18-22倍的水基模锻石墨乳作为表面润滑剂;球化退火步骤中的球化温度800-820℃,出炉温度600℃-620℃;酸洗步骤的酸洗液浓度10°-14°,酸洗时间15-20分钟;磷化步骤的磷化液温度75-85℃;冷挤精整步骤在常温下进行,所用的压力1950-2005MPa。本发明生产效率高,原料消耗少,制造成本低,制备而成的单体泵泵体性能好。 |
申请公布号 |
CN101545428A |
申请公布日期 |
2009.09.30 |
申请号 |
CN200910098207.6 |
申请日期 |
2009.04.30 |
申请人 |
刘生良 |
发明人 |
刘生良;许建国;殷一龙;周占红;贺成松 |
分类号 |
F02M51/04(2006.01)I |
主分类号 |
F02M51/04(2006.01)I |
代理机构 |
杭州天欣专利事务所 |
代理人 |
陈 红 |
主权项 |
1、一种柴油机用电控单体泵泵体的制作方法,依次包括落料和抛丸工序,其特征在于:还包括冷温锻工序,该冷温锻工序位于落料工序和抛丸工序之间,所述冷温锻工序依次包括温挤成型、球化退火、酸洗、一次水洗、磷化、二次水洗、皂化和冷挤精整步骤,所述温挤成型步骤中的温度在800℃—850℃之间,使用稀释18—22倍的水基模锻石墨乳作为表面润滑剂;所述球化退火步骤中的球化温度在800℃—820℃之间,出炉温度在600℃—620℃之间;所述酸洗步骤中所用的酸洗液为体积份数10%—14%的硫酸溶液,酸洗时间为15—20分钟;所述磷化步骤中所用的磷化液由硝酸、氧化锌、磷酸和水组成,且所述硝酸∶氧化锌∶磷酸∶水的重量比为2.7—2.9∶2.9—3.1∶4.7—4.9∶29—31,所述磷化液的温度在75℃—85℃之间,磷化时间在15—20分钟之间;所述冷挤精整步骤在常温下进行,该冷挤精整步骤中所用的压力在1950MPa—2005MPa之间。 |
地址 |
314311浙江省嘉兴市(海盐县)沈荡镇工业园区海盐三维冷挤压成型有限公司 |