富氧燃烧的煤造气吹风气回收工艺及装置

摘要

本发明涉及一种富氧燃烧的煤造气吹风气回收工艺及装置。本回收工艺的流程是：造气炉渣、煤灰由螺旋给煤机送入沸腾炉下部，由空气预热器换热后120℃左右的一次空气流化，并进行部分燃烧反应，未燃烧的份额在二次风中继续燃烧，并产生950~1000℃的高温烟气，950~1000℃的高温烟气进入吹风气燃烧炉内的旋风除尘器，经旋风除尘器除尘后的烟气，从旋风除尘器的顶部排入吹风气燃烧炉，在二次风的作用下，使吹风气完全燃烧，烟气温度可达950~1050℃出吹风气燃烧炉进入锅炉系统，最后130~150℃的烟气由烟囱放空。本回收工艺的装置是：包括一个沸腾炉和一个吹风气燃烧炉、旋风除尘器，沸腾炉炉膛通过一个烟道连通吹风气燃烧炉内的旋风除尘器，沸腾炉下部有一个一次风和燃料进口，下部和中部各有一个二次风进口，吹风气燃烧炉内有一个旋风除尘器，上部有吹风气进口，下部有烟气出口管。

主权项

1. 一种富氧燃烧的煤造气吹风气回收工艺，其特征在于工艺流程是：a. 造气煤渣、煤灰由螺旋给煤机送入沸腾炉(1)底部；b. 由空气预热器换热后温度为120℃±12℃的一次风，对造气煤渣、煤灰实现流化，并进行部分燃烧反应，所述一次风为空气或氧含量>21％的富氧空气；c. 在沸腾炉(1)的垂直段(4)和悬浮段(5)吹入二次风，使流化炉渣、飞灰中未燃烧部分在沸腾炉的垂直段(4)和悬浮段(5)中继续燃烧，产生950～1000℃的高温烟气，上述二次风为氧含量>21％的富氧空气；d. 950～1000℃的高温烟气经烟道进入吹风气燃烧炉(3)内的旋风除尘器(2)，经旋风除尘器(2)除尘的烟气去点燃进入吹风气燃烧炉(3)内的吹风气；e. 从预混器(10)的二次风进口吹入二次风，该二次风为氧含量>21％的富氧空气，使吹风气完全燃烧，产生950～1050℃的混合高温烟气；f. 950～1050℃的混合高温烟气通过吹风气燃烧炉(3)底部的烟气出口(11)进入锅炉系统，最后成130～150℃的废烟气由烟囱放空。