| 发明名称 | 从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法。包括如下步骤：a.将镍冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍冶炼弃渣放置于热渣包内；b.保温使镍冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂；c.震荡热渣包30-40分钟，然后静置8-12分钟；c.除去固体残渣；d.倒出熔融状态镍冶炼弃渣下层占镍冶炼弃渣总重量4-6％的贵重金属层后冷却；e.破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、钴精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收镍冶炼弃渣中的镍、钴等元素，达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。 | ||
| 申请公布号 | CN101545052A | 申请公布日期 | 2009.09.30 |
| 申请号 | CN200910117214.6 | 申请日期 | 2009.02.09 |
| 申请人 | 牛庆君 | 发明人 | 牛庆君 |
| 分类号 | C22B7/00(2006.01)I;C22B23/02(2006.01)I | 主分类号 | C22B7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 宁夏专利服务中心 | 代理人 | 赵明辉 |
| 主权项 | 1、一种从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将镍冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍冶炼弃渣放置于热渣包内；b、保温使镍冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂；c、震荡热渣包30-40分钟，然后静置8-12分钟；c、除去固体残渣；d、倒出熔融状态镍冶炼弃渣下层占镍冶炼弃渣总重量4-6％的贵重金属层后冷却；e、破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、钴精矿粉。 | ||
| 地址 | 737100甘肃省金昌市永昌县河西堡镇东大山矿部金昌中镍再生资源利用有限公司 | ||