一种聚合物光纤的生产工艺

摘要

本发明公开了一种聚合物光纤的生产工艺，主要步骤包括：制备氘化MMA单体、制备氘化PMMA-d聚合物、制备氘化聚合物光纤。该工艺可实现连续化工业生产聚合物光纤，且操作简单、产品合格率高；而且，通过该生产工艺，先将MMA单体进行氘化处理，进一步得到氘化PMMA-d聚合物，有利于后续拉纤工序的顺利进行，可制得耐温达50℃～135℃、并可长期使用的聚合物光纤产品；得到的聚合物光纤产品能有效降低光衰、延长光纤传输距离、提高物理性能，其传输距离可提高2-3倍。

主权项

【权利要求1】一种聚合物光纤的生产工艺，包括下述主要步骤：(1)、制备氘化MMA单体：采用经过氘化处理、纯度≥99.99％的氟化氢，与纯度≥99.999％的MMA，二者质量比为1∶1，在45Mpa～55Mpa、180℃～210℃的高压高温情况下共沸4～6小时，反应结束后，减压至常压，制得氘化MMA单体；(2)、制备氘化PMMA-d聚合物：将上述步骤(1)得到的氘化MMA单体通过微孔直径为70nm～75nm的过滤设备后，在真空度0.3Mpa～0.5Mpa下压入聚合釜，在130℃～135℃下聚合3～4小时；之后，将其导入反应式双螺杆挤出机，在反应式双螺杆挤出机中进行六区分段温度处理，同时在真空度0.15Mpa～0.2Mpa下进行脱气处理，得到氘化PMMA-d聚合物；其中的六区分段温度处理，是指通过对不同加热带的温度控制，从反应式双螺杆挤出机的机座到机头位置，依次包括六个不同的温度区：1区90℃～95℃、2区110℃～130℃、3区140℃～150℃、4区160℃～170℃、5区190℃～200℃、6区210℃～230℃；(3)、制备氘化聚合物光纤：将上述步骤(2)得到的氘化PMMA-d聚合物经精确计量熔体泵导入挤出模具，挤制成中心层φ3.0mm、同时涂敷0.2mm厚度的聚四氟皮层的双层圆柱体，再经拉纤至φ0.25mm～φ1.0mm不同规格的光纤，通过冷却、收盘、包装，最终得聚合物光纤产品。