发明名称 一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法
摘要 本发明涉及一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法,它包括:将选用的丙烯酰胺、二甲基环硅氧烷,碳酸钠,尿素、去离子水,按比例配制:用离心泵输入到配料灌中,进行溶解形成混合料,再经离心泵将混合料输送到聚合釜中,然后从聚合釜底部通入高纯氮气,在聚合釜顶部球阀中加入引发剂,再通15分钟氮气,然后停止氮气和关闭聚合釜顶部球阀,使之聚合,形成胶体,向聚合釜夹套中打入80摄氏度热水循环,对胶体进行水解4个小时,用压缩空气压料,同时加入分散剂,通过造粒机进行造粒,然后进入双质体振动,干燥机进行干燥,将干燥好的絮凝剂,根据客户要求的粒度进行包装后,即为成品。广泛用于工业上的固液分离,污水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑、食品加工业、制糖、造酒等行业。
申请公布号 CN101525175A 申请公布日期 2009.09.09
申请号 CN200910064719.0 申请日期 2009.04.27
申请人 徐兴伟 发明人 徐兴伟
分类号 C02F1/52(2006.01)I 主分类号 C02F1/52(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法,其特征是:选用丙烯酰胺920kg,二甲基环硅氧烷100kg、碳酸钠160kg、尿素50kg、去离子水2770kg,作为原材料,按比例配备,其制备方法:是用离心泵向配料灌中先输入2770kg去离子水,然后将丙烯酰胺920kg,二甲基环硅氧烷100kg、碳酸钠160kg、尿素50kg、逐步溶于去离子水中,使其完全溶解,形成混合料,再用离心泵,将混合料送到聚合釜中,然后从聚合釜底部通入高纯氮气,同时从聚合釜顶部球阀加入引发剂,引发剂添加完毕后,通15分钟氮气,然后停止氮气和关闭聚合釜顶部球阀,使混合料聚合,形成胶体,向聚合釜夹套中加入80摄氏度热水进行循环,对胶体进行水解4个小时,水解完毕后,用压缩空气压料,同时加入分散剂,通过造粒机进行造粒,然后进入双质体振动,干燥机进行干燥,将干燥好的絮凝剂按客户要求的粒度进行磨粉,经包装后即为成品。
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