发明名称 一种测量高炉回旋区长度的方法
摘要 一种测量高炉回旋区长度的方法,属于高炉炼铁领域,为判断高炉生产过程中炉料是否顺行提供可靠依据。具体测量步骤为:(1)取样:从高炉风口区沿高炉直径的不同位置取焦炭试样并编号;(2)计算出风口试样中焦炭全部粒度的空隙度;(3)以空隙度为纵坐标,风口前不同取样位置为横坐标做图并连线;(4)风口试样焦炭的空隙度在到达风口前某一位置时会发生突然降低,从坐标图的变化中找出突变点及所对应的试样的位置,该位置是每个位置取样槽的中心位置,从横坐标上找到的试样焦炭的空隙度突然降低的位置再加上该位置取样槽长度的一半即为高炉回旋区长度。本发明方法简单、实用。
申请公布号 CN100532578C 申请公布日期 2009.08.26
申请号 CN200710122238.1 申请日期 2007.09.24
申请人 北京科技大学 发明人 吴铿;丁汝才;姜伟忠;郑涛;于博洵;张海滨;周翔;张建民;费三林;吴玮璐
分类号 C21B7/24(2006.01)I 主分类号 C21B7/24(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1.一种测量高炉回旋区长度的方法,其特征在于高炉回旋区长度的测量步骤为:(1).取样:从高炉风口区沿高炉直径的不同位置取焦炭试样并编号;(2).计算出风口试样中焦炭全部粒度的空隙度;(3).以空隙度为纵坐标,风口前不同取样位置为横坐标做图并连线;(4).风口试样焦炭的空隙度在到达风口前某一位置时会发生突然降低,从坐标图的变化中找出突变点及所对应的试样的位置,该位置是每个位置取样槽的中心位置,从横坐标上找到的试样焦炭的空隙度突然降低的位置再加上该位置取样槽长度的一半即为高炉回旋区长度;焦炭空隙度具体测定方法如下:在测定中选定的焦炭最小颗粒为2.5mm,(1)称出干焦的重量,分别装在容器中,加水浸泡一天;(2)将量器放在托盘上,清零;(3)将焦炭装入量器中,尽量少带入水,抚平、压实,记录为重量一;(4)向量器中加水,到水刚好盖满焦炭为止,记录为重量二;重量二减去重量一即得第一次加水重量,除以水的比重,得水的体积,此体积即为焦炭之间空隙体积;<img file="C200710122238C00021.GIF" wi="1450" he="115" />(5)继续向量器中加水,直到满为止,记录下为重量三;将重量三减去重量一,然后除以水的比重,得到加水的总体积;用量器的体积减去加入水的总体积即得焦炭的体积;<img file="C200710122238C00022.GIF" wi="1476" he="115" /><img file="C200710122238C00023.GIF" wi="1537" he="145" />风口试样中焦炭全部粒度的空隙度的计算公式如下:ε<sub>计算的全部颗粒</sub>=(1-χ%)×ε<sub>测定</sub>             (4)其中ε<sub>计算的全部颗粒</sub>表示焦炭全部粒度的空隙度;ε<sub>测定</sub>表示通过此项技术测定出的&gt;2.5mm焦炭粒度的空隙度;χ%表示&lt;2.5mm焦炭颗粒的百分含量。
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