600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材及制造方法

摘要

本发明公开一种600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材及制造方法。所述板材的屈服强度为600～660MPa，抗拉强度为720～780MPa，总延伸率为17～21％，均匀延伸率为12～17％，屈强比为0.82～0.84。所述方法是：将350MPa级的14MnNb(Q345)低碳钢，浇铸成铸坯；将铸坯加热到1180～1220℃保温8～10小时，进行控轧空冷，粗轧终轧温度980～1020℃，精轧终轧温度900～920℃，精轧后空冷到680～740℃，喷水冷却到室温；然后进行多道次冷轧，总压下量为60～70％；轧后加热到550～570℃保温1～2小时空冷至室温，获得1～3毫米厚的600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材。本发明在不添加合金元素的条件下，大幅度提高14MnNb低碳钢的力学性能，其生产工艺容易在轧制生产线上实现，可以替代同强度级别的低合金高强度钢，本发明可经济地生产具有优异综合力学性能的低碳钢板材。

主权项

1.一种600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材的制造方法，其特征是：所述方法的步骤如下：(1)熔炼商用350MPa级的14MnNb低碳钢，浇铸成铸坯；(2)将铸坯加热到1180～1220℃保温8～10小时后开始进行多道次粗轧，粗轧终轧温度980～1020℃，得到15～25毫米厚的板坯；(3)然后在960～1000℃开始多道次精轧，精轧终轧温度900～920℃，得到4～8毫米厚的精轧板坯，空冷到680～740℃，喷水冷却到室温；(4)然后进行总压下量为60～70％的多道次冷轧，再加热到550～570℃保温1～2小时后空冷至室温，最后获得1～3毫米厚600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材。