一种对氨基苯酚生产方法

摘要

本发明提出的是化工领域的一种对氨基苯酚生产方法。具体内容是：通过对原料分别准备与预处理加热、连续向反应器中加入原料并搅拌反应，利用溢流液回流重复参与反应和填加低温母液调整反应液温在100～115℃之间的反应过程控制三个步骤进行。由于将部分原料分别进行预加热处理，并且利用原料反应过程中的溢流与回流和填加低温母液，可以使反应温度控制到100～115℃之内。由于反应温度的提高，加快了反应速度，使得反应效率得以提高。因而，采用本发明方法进行对氨基苯酚的生产可以大幅度地提高反应效率，缩短反应时间，提高产品的含量和质量。

主权项

1、一种对氨基苯酚生产方法，其特征是：通过原料准备与加热预处理、搅拌反应和反应过程控制三个步骤进行：(一)、原料准备与预处理：将母液在高位槽中加热至90～100℃、将对硝基苯酚在高位槽中加热至90～100℃、将铁粉放入高位漏斗中加热至90～100℃、将盐酸放入高位储备罐中；(二)、原料连续加入混合进行搅拌反应：同时连续向反应器中加入母液、盐酸、铁粉、对硝基苯酚，并搅拌使原料进行反应；(三)、反应过程控制：通过高位溢流管使反应溢流液溢流到缓冲罐中，并通过设在缓冲罐上的回流管回流到反应器中，继续重复参与反应，当反应液温度达到100～115℃时，通过放入90～100℃冷母液，对反应物料降温，当所投入的物料反应完全时，进行蒸汽加压排料；上述三个步骤中所述的母液是指经过反应完成后的含有对氨基苯酚溶液，经结晶析出对氨基苯酚晶体后所获得的液体。