发明名称 |
一种纤维吸尘掸的制作工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种纤维吸尘掸的制作工艺,主要包括如下步骤:1)将除尘纤维层的宽度设置成比无纺布的宽度大一点,将除尘纤维层放置在无纺布上,其中除尘纤维层的一边沿长度方向与无纺布的一边对齐;2)在中间部位热压成型,按需要的长度,沿除尘纤维层和无纺布的宽度方向切割分离成一块块复合块;3)以除尘纤维层沿长度方向的中心线为转轴,将复合块进行对折,然后以除尘纤维层沿宽度方向的中心线为转轴,再进行对折;4)在无纺布对齐的另一边靠上的位置压制形成压制痕并且上面形成插孔。本发明有益的效果是:由于除尘纤维层和无纺布经过二次折叠及压力成型,已经成为一个整体,避免了除尘纤维层掉毛或脱毛的现象,除尘能力强而且寿命长。 |
申请公布号 |
CN100531656C |
申请公布日期 |
2009.08.26 |
申请号 |
CN200610049543.8 |
申请日期 |
2006.02.17 |
申请人 |
赵雪明 |
发明人 |
赵雪明 |
分类号 |
A47L13/38(2006.01)I |
主分类号 |
A47L13/38(2006.01)I |
代理机构 |
杭州九洲专利事务所有限公司 |
代理人 |
陈继亮 |
主权项 |
1、一种纤维吸尘掸的制作工艺,其特征在于,主要包括如下步骤:1)、将除尘纤维层(1)的宽度设置成比无纺布(2)的宽度大一点,将除尘纤维层(1)放置在无纺布(2)上,其中除尘纤维层(1)的一边沿长度方向与无纺布(2)的一边对齐;2)、在中间部位(5)热压成型,条件是100-360℃,0.7-0.8Mpa,按需要的长度,沿除尘纤维层(1)和无纺布(2)的宽度方向切割分离成一块块矩形状的复合块(3);3)、以除尘纤维层(1)沿长度方向的中心线为转轴,将复合块(3)进行对折,然后以除尘纤维层(1)沿宽度方向的中心线为转轴,再进行对折;4)、在无纺布(2)对齐的另一边靠上的位置用超声波设备压制成型,时间3-5秒,频率15KHZ,形成压制痕(2-2)并且压制痕(2-2)上形成二个用来插手柄的插孔(4);5)、所述的中间部位(5)是指无纺布(2)对齐的另一边以除尘纤维层(1)沿长度方向的中心线为对称的对称边,到无纺布(2)对齐的另一边之间的区域,其中无纺布(2)对齐的另一边是指无纺布的与除尘纤维层(1)对齐边相对的另一边。 |
地址 |
314005浙江省嘉兴市新丰工业园嘉兴市富瑞森水刺无纺布有限公司 |