低收缩抗开裂管材用硅烷交联聚乙烯塑料及制备方法

摘要

本发明涉及一种用于全塑管、铝塑复合管和钢塑管管材内外层的硅烷交联低中高密度聚乙烯塑料。其组成包括：聚乙烯树脂100重量份，硅烷交联剂0.8～3.0重量份，交联引发剂0.02～2.0重量份，交联催化剂0.02～1.0重量份，抗氧剂0.01～3.0重量份，改性助剂0.05～3.0重量份。其生产工艺为二步法，包括硅烷接枝料A料的制备和催化剂母料B料的制备，使用时A料和B料充分混合，经过挤出机挤出加工制成管材产品，在85℃水浴或蒸汽房放置8小时以上完成交联过程。本发明克服了交联聚乙烯管材生产使用过程中收缩率过大，易发生聚乙烯层和金属层之间的热熔胶脱胶；管材盘管包装后在一定绕曲应力下极易开裂；连续生产周期短；材料的加工稳定性好，管材成品率高。

主权项

1、一种低收缩抗开裂管材用硅烷交联聚乙烯塑料的制备方法，其特征在于：以下组分以重量份数计，该硅烷交联聚乙烯塑料组成包括：聚乙烯树脂 100硅烷交联剂 0.8～3.0交联催化剂 0.001～2.0交联引发剂 0.02～1.0抗氧剂 0.02～3.0改性助剂 0.05～2.5所述的改性助剂为甲基乙烯基硅橡胶；制备方法为二步法，包括按硅烷交联聚乙烯塑料各组份用量配比制备A料和B料，以及A料和B料的混合，A料为硅烷接枝料，B料为催化剂母料；a、A料的制备聚乙烯树脂预处理干燥至水份500ppm以下，改性助剂与聚乙烯按一定配比混合，在125℃～160℃经过密炼机捏合挤出机造粒制成改性母料；聚乙烯、硅烷交联剂、交联引发剂、改性母料充分混合，在挤出机中挤出造粒、挤出造粒温度在120℃～220℃，造粒后的成品进行干燥处理，水份控制在200ppm以下，贮存在铝箔袋中抽真空；b、B料的制备聚乙烯树脂、抗氧剂、交联催化剂在高速混合机中充分混合，高速混合机的转速控制在100～200转/分钟，混合料投入挤出机造粒，挤出机造粒温度100℃～200℃，造粒以后的成品进行干燥处理，水份控制在200ppm以下，贮存在铝箔袋中抽真空；步骤a和步骤b中聚乙烯树脂用于A料的为其总量的90～98重量％，用于B料为其总量的2～10重量％，c、使用时A、B料充分混合后进入挤出机制成各类管材产品，制成的管材产品浸入85℃以上的水浴或蒸气房放置8小时以上完成交联过程。