基于工控机的氟塑料薄膜疵点在线检测控制系统

摘要

本发明涉及一种基于工控机的带状材料疵点在线检测控制系统，包括五个模块：适合带状材料特点的生产线照明模块(本文以氟塑料薄膜为例)；对步进电机进行高精度控制的运动控制模块；驱动多个高分辨率线阵CCD同步采集的采集控制模块；对带状材料疵点进行图像识别的检测处理模块；以及用于工厂网络内对检测结果面板进行实时监测的网络监测模块。提出了步进电机与及图像采集协同控制的关键技术以及多个高分辨率线阵CCD同步采集的采集控制关键技术；本发明具有速度快、精度高等优点，可普遍适用于塑料薄膜、纸张制品等类似的透明(半透明)、带状、宽幅产品的疵点实时自动检测。

主权项

1. 一种基于工控机的氟塑料薄膜疵点在线检测控制系统，其特征在于，包括以下五个模块：照明模块；运动控制模块；采集控制模块；检测处理模块；网络监测模块。(1)照明模块：采用CCS白色条形光源，直流供电，背投照明，适合氟塑料薄膜透明无纹理、表面光滑等特殊属性；(2)运动控制模块：采用步进电机双编码器闭环控制方案，通过步进电机同轴的电机编码器反馈脉冲与运动卡控制脉冲进行比对，同时进行误差补偿，来保证控制精度；通过张紧辊编码器将生产线运动速度实时转变为TTL脉冲信号，并作为采集控制模块的多个线阵CCD外触发信号，连接到采集卡接口盒，从而保证采集到高精度的同步等比例图像；(3)采集控制模块：以张紧辊编码器脉冲作为采集行信号，触发采集卡对薄膜图像进行行扫描采集，并将采集到的图像数据传输给工控机(PC)，暂存在工控机系统的缓存区中；(4)检测处理模块：从缓冲区提取图像数据，采用“由粗到细”的图像处理方法来提取出疵点各项信息，存储在Excel文件中以备技术员随时查看，同时由软件界面向用户显示处理结果；(5)网络监测模块：采用B/S网络构架，以工控机为NI应用服务器，将检测数据利用远程面板发布到工厂网络中，客户端的技术人员由浏览器即可对实时检测结果进行监控。