发明名称 竖孔恒湿木地板的生产方法
摘要 本发明公开了一种竖孔恒湿木地板的生产方法,其技术方案的要点是,竖孔恒湿木地板的生产方法:先将木地板的下面翻朝上,分别钻5~60个盲孔,然后向孔内加入凹凸棒恒湿调理剂,再用脲醛树脂将底层板材压制在木地板盲孔的上面,包装为竖孔恒湿木地板。凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成。竖孔恒湿木地板不但吸湿率好,而且当环境湿度下降后,盲孔内的凹凸棒恒湿调理剂,将已经吸附在其孔道内的水分缓慢的向外释放,始终保持一个较稳定的吸湿率。竖孔恒湿木地板的生产方法适用于生产恒湿木地板。
申请公布号 CN100528501C 申请公布日期 2009.08.19
申请号 CN200710130895.0 申请日期 2007.08.30
申请人 许庆华 发明人 许庆华
分类号 B27M3/04(2006.01)I;C09K3/00(2006.01)I 主分类号 B27M3/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种竖孔恒湿木地板的生产方法,其特征在于,竖孔恒湿木地板的生产方法是:先将木地板的下面翻朝上,在木地板1米的长度内,分别钻5~60个直径为6~20毫米的盲孔,盲孔深度为木地板厚度的65~85%,然后向孔内加入凹凸棒恒湿调理剂,再用脲醛树脂将底层板材压制在木地板盲孔的上面,包装为竖孔恒湿木地板;所述凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是:(1)凹凸棒恒湿调理剂的配料,按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒恒湿调理剂的半成品55~90%,速溶硅酸钠2~8%和沸石原粉5~40%;(2)将凹凸棒恒湿调理剂的半成品、速溶硅酸钠和沸石原粉搅拌混合后,输入造粒机中进行造粒,颗粒粒度控制在0.5~4.0毫米;(3)将造粒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在550~650℃,焙烧时间控制在2~4小时;(4)将焙烧后的颗粒进行筛分,筛除焙烧过程中产生的粉尘和破碎的颗粒,包装为凹凸棒恒湿调理剂的成品;所述凹凸棒恒湿调理剂半成品的生产方法是:凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料,按重量百分比由下列组分组成:酸化后的稻谷壳5~15%、凹凸棒石粘土35~55%、蒙脱石5~15%和水35~55%;先将酸化后的稻谷壳、凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌为混合物后输入浸泡池中,再缓慢加入配好的水进行浸泡,浸泡时间控制在24~48小时;将浸泡后的混合物输入双辊挤压机中挤压成片状混合物,片状混合物的厚度≤3毫米,输送到水泥场进行晾晒,晾晒后片状混合物的水分≤15%,输入磨机进行磨粉为凹凸棒恒湿调理剂的半成品,颗粒细度≤0.074毫米;所述稻谷壳酸化处理的生产方法是:将稻谷壳进行粉碎,颗粒细度≤0.5毫米,输入浸泡池中;稀硫酸的配制,按重量百分比由下列组分组成:浓度98%的硫酸5~20%,水80~95%;酸化处理的配料,按重量百分比由下列组分组成:稻谷壳35~80%,稀硫酸20~65%,将稀硫酸缓慢加入稻谷壳中,进行酸化处理,酸化时间控制在12~48小时。
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