发明名称 |
铆钉型复合触点制造方法及铆钉型复合触点 |
摘要 |
本发明公开了一种铆钉型复合触点制造方法,其制造过程包括以下步骤:将基体材料置于底模一的腔体中,将复合层材料置于一头模的腔体中,进行预镦接,形成铆钉型复合触点坯;将铆钉型复合触点坯的头部置于一终镦模腔体内,尾部置于底模二的腔体中,终镦模腔体顶部为球冠形,下部为锥台形;利用终镦模、圆柱形底模二将所述铆钉型复合触点坯进一步镦接成一铆钉型复合触点。本发明还公开了一种铆钉型复合触点,钉头的复合层材料部分为球冠形,钉头的基体材料部分为锥台形。本发明的方法制造的铆钉型复合触点,复合材料层与基体的结合强度高,脱模过程中能避免出现表面质量缺陷。 |
申请公布号 |
CN101510478A |
申请公布日期 |
2009.08.19 |
申请号 |
CN200910056969.X |
申请日期 |
2009.03.20 |
申请人 |
联合汽车电子有限公司 |
发明人 |
李书龙;柳朝华;黄佳健;屈晨竹 |
分类号 |
H01H11/04(2006.01)I;H01H1/021(2006.01)I;H01H1/06(2006.01)I |
主分类号 |
H01H11/04(2006.01)I |
代理机构 |
上海浦一知识产权代理有限公司 |
代理人 |
丁纪铁 |
主权项 |
1. 一种铆钉型复合触点制造方法,其特征在于,其制造过程包括以下步骤:一. 将圆柱形基体材料置于圆柱形底模一的腔体中,将圆柱形复合层材料置于一圆柱形头模的腔体中,所述基体材料、复合层材料进行预镦接,形成铆钉型复合触点坯;二. 将所述铆钉型复合触点坯的头部置于一终镦模腔体内,尾部置于圆柱形底模二的腔体中,所述终镦模腔体顶部为球冠形,下部为锥台形,所述终镦模腔体顶部的球冠形部分的体积大于所述复合层材料的体积,所述圆柱形底模二的腔体直径大于圆柱形底模一的腔体直径;三. 利用终镦模、圆柱形底模二将所述铆钉型复合触点坯进一步镦接成一铆钉型复合触点。 |
地址 |
201206上海市浦东新区榕桥路555号 |