板带轧机板形检测设备系统误差综合补偿技术

摘要

本发明公开一种适合于板带轧机板形检测设备的系统误差综合补偿技术，其特征是：a.收集板带轧机板形检测设备的主要结构参数；b.收集带钢的规格参数及检测结果参数；c.计算出由于检测辊的垂直度偏差而引起的板形测量误差；d.计算出由于检测辊的水平度偏差而引起的板形测量误差；e.计算出因为检测辊磨损而引起的张力检测偏差；f.计算出由于检测辊的垂直度、水平度偏差以及检测辊表面磨损综合影响而引起的张力检测偏差；g.计算出实际张力横向分布的初始值；h.计算出当前受力情况下由于检测辊的挠曲而引起的附加张力差；i.计算出考虑到检测辊的挠曲而引起的附加张力差之后的实际张力横向分布；j.收敛条件的判断；k.输出板形综合补偿值；l.结束计算。采用本发明所述技术可以定量的计算出不同张力及板形下检测辊的挠曲、倾斜、磨损等因素对板形测量精度的综合影响，从而有效的提高轧机出口的实物板形质量，给现场带来经济效益。

主权项

1. 一种板带轧机板形检测设备系统误差综合补偿技术，其特征是：该方法包括以下步骤：(a)收集板带轧机板形检测设备的主要结构参数；(b)收集带钢的规格参数及检测结果参数；(c)计算出由于检测辊的垂直度偏差δh而引起的板形测量误差Δσhi；(d)计算出由于检测辊的水平度偏差δs而引起的板形测量误差Δσsi；(e)计算出因为检测辊磨损而引起的板形检测偏差Δσmi；(f)计算出由于检测辊的垂直度、水平度偏差以及检测辊表面磨损综合影响而引起的板形检测偏差Δσhsmi＝Δσhi+Δσsi+Δσmi；(g)在实际板形测量值中扣除掉由于检测辊的垂直度、水平度偏差以及检测辊表面磨损而引起的板形检测偏差，计算出实际板形分布的初始值σ0i；(h)计算出当前受力情况下由于检测辊的挠曲而引起的附加板形差Δσfi；(i)计算出考虑到检测辊的挠曲而引起的附加板形差之后的实际板形横向分布σ′0i＝σi-Δσhsmi-Δσfi；(j)判断不等式是否成立 如果成立转入(k)，如果不成立，则令σ0i＝σ′0i，转入步骤(h)，直到不等式成立为止；(k)输出板形综合补偿值Δσi＝Δσhi+Δσsi+Δσmi+Δσfi；(1)结束计算。