发明名称 Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>改性C/SiC复合材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>改性C/SiC复合材料的制备方法,首先对要改性的预制体进行超声清洗、烘干;然后用蒸馏水、羧甲基纤维素纳和TiC粉配制浆料;再对预制体进行真空浸渗结合压力浸渗,然后冷冻、真空干燥,再将工业用硅粉涂覆在预制体表面,在真空炉中煅烧,使硅熔融渗透到预制体中,在真空炉中充分反应后,缓慢冷却到室温。由于采用SI法使得C/C或C/SiC复合材料内部首先填充了TiC颗粒,再采用MI法渗透硅熔体,TiC与Si反应生成Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>和SiC,减少了复合材料内部残余Si的含量,正是C/SiC复合材料内原位生成的Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>相,使得改性后的C/SiC复合材料使用温度由现有技术的1420℃提高到了1500℃~2300℃,断裂韧性由现有技术的8MPa·m<sup>1/2</sup>提高到了9~16MPa·m<sup>1/2</sup>。
申请公布号 CN101508591A 申请公布日期 2009.08.19
申请号 CN200910129807.4 申请日期 2009.03.19
申请人 西北工业大学 发明人 殷小玮;张立同;成来飞;何珊珊;范尚武;刘永胜
分类号 C04B35/83(2006.01)I;C04B35/565(2006.01)I;C04B35/80(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/83(2006.01)I
代理机构 西北工业大学专利中心 代理人 黄毅新
主权项 1、一种Ti3SiC2改性C/SiC复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(a)选择要改性的复合材料作为预制体,并对预制体进行超声清洗、烘干;(b)在温度为50~90℃的蒸馏水中加入羧甲基纤维素钠和TiC粉,其中:蒸馏水占49.7~66.5wt.%,羧甲基纤维素钠占0.3~0.5wt.%,TiC粉占33.2~49.8wt.%;搅拌均匀后倒入球磨罐,加入粒径为5~12mm的刚玉球球磨5~48h,制成浆料,其中:蒸馏水、羧甲基纤维素钠和TiC粉的总重量与刚玉球总重量之比为1∶1~1∶3;(c)将经步骤(b)制备的浆料倒入敞口容器中,将装有浆料的敞口容器和经步骤(a)处理的预制体分别放入密闭容器内,保持密闭容器内的绝对压力为5.0×102~5.0×103Pa,然后将预制体浸没在浆料中继续抽真空;当密闭容器内的绝对压力为5.0×102~5.0×103Pa时,给密闭容器通入气氛,容器内气氛压力达到0.8~3MPa后保持3~50min;从浆料中取出预制体,放入冷冻干燥机中冷冻4~10h,冷冻温度是-50~-80℃,真空干燥5~30h,冷冻干燥机中绝对压力是5~100Pa,干燥温度是40~70℃;重复前述步骤,直到预制体中的TiC粉的体积含量达到1.8~10vol.%;(d)在经步骤(c)处理的预制体表面涂覆粒径为2~45μm的工业用硅粉,在绝对压力为5.0×102Pa~5.0×103Pa的高温真空炉中以5~30℃/min的升温速度升至1500℃~1600℃,保温0.2~1h,使硅熔融渗透到预制体中,再以1~30℃/min降温到1300℃~1400℃保温1~3h,使其充分反应,再以1~30℃/min降温到室温。
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