食用菌培养料流程灭菌法

摘要

食用菌培养料流程灭菌法。属于食用菌生产技术。针对常压蒸汽灭菌法中，热蒸汽难以进入培养料深部而灭菌处理不彻底；高压蒸汽灭菌法中往往温度过高而破坏培养料中的营养成份；特别是将己灭菌处理的培养料从灭菌锅内取出后重又暴露在未经净化的空气中可能被再次污染等问题，本发明将设有前、后两个门的灭菌锅设置于分隔配料装瓶车间与冷却车间的墙体内，采用PLC自动控制系统进行两次升温和保温过程的高温蒸汽灭菌处理后从位于冷却车间的后门移出，进入到流程的进行和操作均处于具有正压强且经净化的气流中的冷却流程。使杂菌污染率从现有的1％左右，下降到试用本发明后的0.3％以下；培养料营养成份保存良好，单潮生物转化率达到100-120％。

主权项

1、一种食用菌培养料的工厂化流程灭菌法，其特征是：——将设有前、后两个门的蒸汽压力灭菌锅设置于分隔配料装瓶车间与冷却车间的墙体内，前门位于配料装瓶车间，后门位于冷却车间；——从前门送入装有食用菌培养料的待灭菌的菌瓶，关闭前、后门后，采用PLC(可编程序控制器)自动控制系统对锅内菌瓶加热升温和保温过程作如下控制：首次升温过程为1.5—2.5小时内从室温升至99—101℃，然后保温过程0.5—1.5小时；再次升温过程为0.5—1.5小时内上升至118—124℃，然后再保温过程1.5—2.5小时；——完成对锅内菌瓶的两次加热升温和保温过程后任其自然降温过程0.5—1.5小时后打开后门，从位于冷却车间的后门移出己灭菌的菌瓶，进入到流程的进行和操作均处于高于正常大气压的正压且经净化的气流中的冷却流程。