发明名称 分析生产线运行状况的系统及其分析方法
摘要 根据从第一类型机床(104、106和108)获得的数据确定使用第二类型机床(108)的生产步骤的加工周期,第二类型机床不能够输出数据,而第一类型机床能够输出表示工件加工开始时刻的数据和表示生产线(102)的机床布置的数据。该加工周期确定为从使用第一类型机床的紧接着的前一生产步骤中下一工件的加工开始时刻起直到使用第一类型机床的紧接着的后一生产步骤中工件的加工开始时刻为止的期间。
申请公布号 CN100527027C 申请公布日期 2009.08.12
申请号 CN200610141909.4 申请日期 2006.09.29
申请人 丰田自动车株式会社 发明人 太田光纪;村上敬一
分类号 G05B19/02(2006.01)I;B23Q41/02(2006.01)I 主分类号 G05B19/02(2006.01)I
代理机构 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人 代易宁;车 文
主权项 1. 一种分析生产线(102)运行状况的系统(100),其中该生产线由两种生产步骤混合组成,一种生产步骤使用第一类型机床(104、106、110),该第一类型机床输出表示多个工件之一的加工开始时刻的数据,另一种生产步骤使用第二类型机床(108),该第二类型机床不输出表示多个工件之一的加工开始时刻的数据,其特征在于所述系统包括:存储设备(206),用于存储表示生产线机床布置的数据;获取设备(134),用于从所述第一类型机床获取表示多个工件之一的加工开始时刻的数据;确定设备(146),用于根据表示生产线的机床布置的数据和从所述第一类型机床获取的表示多个工件之一的加工开始时刻的数据,确定在生产线上的每个生产步骤的运行状况;和输出设备(138、210),用于输出所确定的每个生产步骤的运行状况,其中所述确定设备确定使用所述第二类型机床的生产步骤中多个工件中的第一工件的加工周期,该加工周期从使用所述第一类型机床的紧接着使用所述第二类型机床的生产步骤的前一生产步骤中多个工件中第一工件的下一工件的加工开始时刻起直到使用所述第一类型机床的紧接着使用所述第二类型机床的生产步骤的后一生产步骤中第一工件的加工开始时刻为止,其中所述确定设备确定使用所述第二类型机床的生产步骤的等待周期,该等待周期从使用所述第一类型机床的紧接着使用所述第二类型机床的生产步骤的后一生产步骤中第一工件的加工开始时刻起直到使用所述第一类型机床的紧接着使用所述第二类型机床的生产步骤的前一生产步骤中的第一工件的再下一工件的加工开始时刻为止。
地址 日本爱知县丰田市
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