一种碱渣处理方法

摘要

本发明提供一种碱渣处理方法，该方法包括以下步骤：①碱渣预处理系统；②生物处理系统；③废气生物处理系统：通过生物降解，将废气中的有机物质分解处理，消除废气中的恶臭。本发明的效果是该方法中综合碱渣处理采用的高效生物处理工艺，具有投资少、能耗低、处理费用低廉、安全可靠便于操作管理、无污染、环境友好等特点。通过该工艺的应用大大减少了碱渣处理过程对污水处理场运行的冲击，降低了可能发生的高额委托处理费用。一方面杜绝了碱渣对环境的污染，保护了环境；另一方面还能充分发掘利用碱渣中存在的潜在价值，创造循环经济赢利的新模式。符合企业清洁发展、保护自然环境、实现节约型、可持续发展要求。

主权项

1、一种碱渣处理方法，该方法包括以下步骤：①、碱渣预处理系统a、柴油碱渣进入柴油碱渣储罐，经沉降隔油后通过泵加压与浓硫酸混合进入静态混和器，在静态混合器中充分混合进行酸碱反应后进入反应沉降罐，在罐内环烷酸与酸性废水沉降分层形成界面，环烷酸由上部溢流口进入粗环烷酸储罐，粗环烷酸经加温沉降脱水后作为产品外售，酸性废水通过下部U型管进入废水缓冲罐，控制缓冲罐液面40％-60％，酸性废水自缓冲罐抽出后经泵送进入酸性水储罐；b、催化汽油碱渣进入汽油碱渣储罐，经沉降隔油后通过泵加压与浓硫酸混合进入静态混和器，在静态混合器中充分混合进行酸碱反应后进入反应沉降罐，在罐内粗酚与酸性废水沉降分层形成界面，粗酚由中上部自流进入粗酚储罐，粗酚经沉降脱水后作为产品外售，反应器顶部的酸性气进入FY塔，与次氯酸钠发生反应，以吸收酸性气中的硫化氢，FY塔顶部的废气经引风机进入生物净化塔进行处理，反应器底部的酸性废水通过下部U型管进入废水缓冲罐，控制缓冲罐液面40％-60％，酸性废水自缓冲罐抽出后经泵送进入酸性水储罐；c、液化气碱渣进入液化气碱渣储罐，进行沉降，沉降后的液化气碱渣进入生化曝气池；d、焦化汽油碱渣进入综合碱渣储罐，进行沉降隔油；②、生物处理系统将上述来自柴油碱渣、催化汽油碱渣预处理后的酸性水自酸性水罐经泵加压与隔油后的焦化汽油碱渣混合进入静态混合器，在静态混合器中充分混合进行酸碱中和反应后进入PH调节罐进行PH调节，通过加注浓硫酸调节控制PH调节罐出水，使PH为2-4后，进入隔油罐，隔油罐隔出的油进入储油罐，隔油罐的水自流进入生化曝气池；曝气池中还有自液化气碱渣储罐来的液化气碱渣、自营养液储罐来的由尿素、无机盐、磷酸混合而成的营养液以及自回用水管网来的稀释水，在生化曝气池中，利用韩国Q-BIOTECH株式会社的菌种作为生物菌群，在罗茨风机提供充足的氧的条件下将碱渣废水中的COD浓度为30000mg/L、硫化物浓度为7000mg/L的有机废水降解处理成COD浓度为≤1000mg/L、硫化物浓度为≤20mg/L的废水，废水自曝气池自流入二沉池，在刮泥机的配合作用下，生物污泥和清水实现分离，生物污泥通过污泥回流泵打回曝气池继续生化运行，而清水进入清水灌，经过泵加压后送入污水处理场继续处理；③、废气生物处理系统：上述FY塔顶部的废气以及曝气池、隔油池、调节罐、碱渣储罐产生的废气经引风机进入生物净化塔，在生物净化塔中，废气自下而上与底部经泵抽出自上而下循环的带有上述生物菌群的液体在塔上部填料层充分接触，通过生物降解，将废气中的有机物质分解处理，消除废气中的恶臭。