发明名称 |
一种利用海淤制砖的生产方法 |
摘要 |
一种利用海淤制砖的生产方法,对海港航道疏浚出的海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天。将经过陈化处理的混合料制成砖坯,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯。最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,烧成温度在950~1050℃。本发明取代耕地粘土来制砖,不但可以解决海淤的排放问题,而且可以大量节约耕地资源,同时避免海淤堆放对环境造成的污染。 |
申请公布号 |
CN101503288A |
申请公布日期 |
2009.08.12 |
申请号 |
CN200910025492.9 |
申请日期 |
2009.03.03 |
申请人 |
淮海工学院 |
发明人 |
顾炳伟;胡杰;田安国 |
分类号 |
C04B33/02(2006.01)I;C04B33/132(2006.01)N;C04B33/30(2006.01)N;C04B33/32(2006.01)N |
主分类号 |
C04B33/02(2006.01)I |
代理机构 |
南京众联专利代理有限公司 |
代理人 |
王彦明 |
主权项 |
1. 一种利用海淤制砖的生产方法,其特征在于:(1)首先对海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;(2)加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天;(3)用真空挤砖机在0.6~0.8MPa的挤出压力下,将经过陈化处理的混合料制成砖坯,在塑料布覆盖下或在无强空气对流的地方阴干两到三天,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯;(4)最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,在温度低于700℃的低温烧成阶段,升温速度控制在40~60℃/小时;在超过700℃的高温烧成阶段,升温速度控制在90~110℃/小时,烧成温度在950~1050℃,在烧成温度下恒温2.5小时即得海淤砖成品。 |
地址 |
222005江苏省连云港市新浦区苍梧路59号淮海工学院土木工程学院胡杰转 |