发明名称 一种利用海淤制砖的生产方法
摘要 一种利用海淤制砖的生产方法,对海港航道疏浚出的海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天。将经过陈化处理的混合料制成砖坯,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯。最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,烧成温度在950~1050℃。本发明取代耕地粘土来制砖,不但可以解决海淤的排放问题,而且可以大量节约耕地资源,同时避免海淤堆放对环境造成的污染。
申请公布号 CN101503288A 申请公布日期 2009.08.12
申请号 CN200910025492.9 申请日期 2009.03.03
申请人 淮海工学院 发明人 顾炳伟;胡杰;田安国
分类号 C04B33/02(2006.01)I;C04B33/132(2006.01)N;C04B33/30(2006.01)N;C04B33/32(2006.01)N 主分类号 C04B33/02(2006.01)I
代理机构 南京众联专利代理有限公司 代理人 王彦明
主权项 1. 一种利用海淤制砖的生产方法,其特征在于:(1)首先对海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;(2)加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天;(3)用真空挤砖机在0.6~0.8MPa的挤出压力下,将经过陈化处理的混合料制成砖坯,在塑料布覆盖下或在无强空气对流的地方阴干两到三天,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯;(4)最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,在温度低于700℃的低温烧成阶段,升温速度控制在40~60℃/小时;在超过700℃的高温烧成阶段,升温速度控制在90~110℃/小时,烧成温度在950~1050℃,在烧成温度下恒温2.5小时即得海淤砖成品。
地址 222005江苏省连云港市新浦区苍梧路59号淮海工学院土木工程学院胡杰转