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1、一种合金铸铁轧辊生产方法，其特征在于：其包括如下制作步骤：(1)原料配制：选取清洁、无夹杂物、无油污的铸铁轧辊切屑70wt％-100wt％，废钢0-30wt％；所述有油污的切屑应经800℃-1000℃高温焙烧处理；所述废钢清洁少锈，厚度≥5mm，不含Sb、Sn有害成分；分析所述切屑和废钢的化学成份，根据需要浇注的合金铸铁轧辊的成份要求、烧损量、回收率、以及添加物的纯度来确定需要的增碳剂和或合金的添加量；所述合金包括硅铁和或铬铁和或钼铁和或锰铁和或硅铁和或金属镍；(2)空炉装炉：取所述切屑紧实铺垫在中频感应炉炉底，厚度200-300mm；其上再铺一层所述增碳剂，增碳剂上再铺一层厚度为200-400mm的紧实切屑，紧实切屑上面再加入废钢或切屑；(3)开炉升温，随着炉内所装的切屑和废钢逐渐熔化，把剩余的切屑依次装入炉内，加入切屑不能超过炉口；切屑上面用压铁压住；(4)待所有的原料熔化成铁水后，加入集渣剂覆盖，观察铁水液面情况，加入脱氧剂；升温至1460℃-1520℃，打渣；再加集渣剂覆盖集渣、打渣三次以上，并静置5分钟以上；(5)熔液取样，进行成分分析，加入集渣剂覆盖集渣、打渣，根据分析结果，添加增碳剂和或合金，调整化学成分，使成分满足设计要求；所述合金包括硅铁和或铬铁和或钼铁和或锰铁和或金属镍，其中硅铁的添加量要减去用于后续变质处理时添加的孕育剂和球化剂硅铁的含量；然后再加入集渣剂覆盖集渣、打渣三次；再次取样进行成分分析，确保成分满足设计要求；(6)按常规工艺出炉，出铁水时在浇包内对铁水进行变质处理，首先在浇包底部加入球化剂和三分之一的孕育剂，其次在铁水面上加入集渣剂覆盖集渣、打渣三次以上；然后在铁水面上加入三分之二的孕育剂进行孕育处理；再加入集渣剂覆盖集渣、打渣三次以上；按常规工艺浇注，浇注时进行二次孕育处理。 |
