陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法

摘要

陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有铝基复合材料成本高，工艺复杂，性能不稳定的问题。本发明的制备方法的步骤如下：一、把金属盐和碱性物质分别在研钵中研磨；二、把金属盐、碱性物质和陶瓷增强体按照比例制成混合颗粒；三、再将混合颗粒在球磨机上进行球磨；四、利用去离子水对表面具有涂覆层的陶瓷增强体清洗；五、制备预制件，在400-1000℃烧结；六、预制件与金属铝经过挤压铸造，即得陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料。本发明采用球磨工艺对陶瓷增强体表面涂覆，与其它工艺相比成本降低60％～70％，且周期缩短80％以上。

主权项

1、陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法，其特征在于陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法按以下步骤进行：一、把金属盐和碱性物质分别在玛瑙研钵中研磨至粒径为0.1～50μm；二、把金属盐的颗粒、碱性物质的颗粒和陶瓷增强体在同一容器内混合均匀制成混合颗粒，金属盐的颗粒和碱性物质的颗粒之间的摩尔比为1～2∶1～4，金属盐的颗粒和碱性物质的颗粒的总量与陶瓷增强体之间的质量比为1∶6～40；三、将混合颗粒在球磨机上进行球磨，球磨介质是直径2～15mm的玛瑙球，球料比5～20∶1，球磨罐的转速50～400r/min，球磨时间5～60min，得表面具有涂覆层的陶瓷增强体；四、用去离子水对表面具有涂覆层的陶瓷增强体冲洗3～6次，使pH控制在7～8之间；五、将经过冲洗的表面具有涂覆层的陶瓷增强体制成预制件，加热至温度为400～1000℃烧结，保温30～120min；六、预制件和金属铝经过挤压铸造，冷却，即得陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料；其中步骤一中的金属盐由锡盐、铋盐、锌盐、铟盐、镍盐和铜盐中一种或两种混合组成，碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢铵、碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢钠。