废润滑油的再生工艺技术

摘要

本发明是一种废润滑油的再生方法，其特点是废润滑油经过预处理、精馏、短程蒸馏、白土精制等工艺过程，得到符合规格指标的轻、中、重质润滑油基础油。本发明与已有技术相比，工艺简单、易行，操作可灵活调控，而且工艺过程不产生废水和废气，基本无污染，因此本发明的方法可将报废的润滑油处理后回收利用，是一种具有较大的社会效益和经济效益的发明。

主权项

1. 一种废润滑油的再生方法，其特征在于包括以下步骤：(1)废油预处理：将废油置于一个带搅拌的混合器中，在室温—60℃条件下搅拌10—30分钟，然后移入沉降罐沉降2—10小时；(2)精馏：步骤(1)预处理后的废油经过滤后进入精馏塔，其操作条件：温度为150—190℃、真空度为200—300Pa；(3)短程蒸馏：步骤(2)脱除水和370℃前轻质燃料的废油进入第一级短程蒸馏器，其操作条件：温度170—200℃、真空度50—70Pa，分馏轻质润滑油基础油料后的物料进入第二级短程蒸馏器，其操作条件：温度210—240℃、真空度8—13pa，蒸出中质润滑油基础油料后的物料进入第三级短程蒸馏器，其操作条件：温度240—260℃，真空度4—7Pa，蒸出重质润滑油基础油料，残油由塔底排出，或者将预处理后的废润滑油通过第一级和第二级短程蒸馏，分馏出轻质和中质润滑油基础油料，残油由塔底排出；(4)白土精制：经步骤(3)蒸馏出的轻、中、重质润滑油基础油料，分别进入白土精制装置，润滑油基础油料和白土在精制装置中加热搅拌，其操作条件：精制温度为110—160℃、停留时间20—50分钟、白土加入量为待精制的润滑油基础油料重量的1—9％，最后得到指标符合我国润滑油基础油质量指标的润滑油通用基础油。