无缝管的制造方法

摘要

一种防止在管的制造工序中产生渗碳现象、同时使拉伸轧制工序合理化的无缝管的制造方法，在该方法中，在无缝管的制造工序中，在穿孔轧制工序中进行了穿孔之后，在拉伸轧制工序中不使用内表面限制工具、或不实施拉伸轧制地进行轧制，在减径轧制工序中进行了减径轧制之后，在冷轧工序中由冷轧机或冷拔机进行壁厚加工。根据该方法，以往的拉伸轧制工序中的管内外表面捕集的石墨微粒变少，可以防止管的渗碳。本发明的方法作为防止极低碳的不锈钢或高合金钢的渗碳的对策是有效的。

主权项

1. 一种无缝管的制造方法，该无缝管的碳含量以质量百分比计，管的距离内表面0.1mm到0.2mm之间的厚度为0.1mm的层的平均碳含量、以及管的距离外表面0.1mm到0.2mm之间的厚度为0.1mm的层的平均碳含量，不大于在母材的碳含量上加上了0.01质量％后的值，其特征在于，在由加热坯料、穿孔轧制、拉伸轧制、再加热和减径轧制各工序构成的无缝管的制造工序中，对加热了的坯料进行了穿孔轧制后，在拉伸轧制工序中不使用内表面限制工具地进行轧制，进行再加热，然后进行减径轧制而得到管坯，进一步在冷加工工序中由冷轧机或冷拔机对减径轧制后得到的管坯进行壁厚加工。