O型环气体保护接触对焊装置

摘要

本实用新型公开了O型环气体保护接触对焊装置，该装置通过电阻热加热工件至塑性变形阶段，依靠顶锻加压使工件接头位置熔合变形。焊接夹具通过旋转左调整螺钉(7)和测微头(10)为无错边安装工件提供了可能。采用钢丝绳(17)连接手柄拉销(16)绕过定滑轮(18)悬挂砝码(20)，以重力作为顶锻压力的施加方式。利用激光传感器(13)反馈工件伸出电极(12)长度作为焊接挤压量的控制方法。该工艺适用于管径在2-5mm的不锈钢空心O型环、实心O型环、铝合金空心O型环及实心O型环的焊接。焊接质量优于弧焊，工艺稳定，大大提高了产品的合格率。

主权项

1、O型环气体保护接触对焊装置，其特征在于：包括由绝缘材料制成的底板(11)、焊接对中机构、顶锻加压单元、工件装卡单元和焊接挤压量控制单元；所述的焊接对中机构包括左半部分滑动机构和右半部分滑动机构两部分：所述的左半部分滑动机构包括固定在底板(11)上的截面为梯形的左底座(75)、固定在左底座(75)斜面上的导轨(74)、安装在直线导轨(74)上的左滑块(73)、左调整螺钉(70)、左调整螺钉支座(72)、左挡板(71)和截面为梯形的左滑板(21)，左滑板(21)的斜面与左滑块(73)固定连接，左挡板(71)与左滑板(21)固定连接，左调整螺钉(70)穿过固定在左底座(75)上的左调整螺钉支座(72)以螺纹的形式与左挡板(71)连接；所述的右半部分滑动机构包括固定在底板(11)上的右底座(82)、设置在右底座(82)上表面的第一右滑轨(81)第二右滑轨(22)、安装在右滑轨上的右滑块(77)、下表面与右滑块(77)固定连接的右滑板(87)、与右滑板(87)右侧固定连接的L型右扳手(85)、固定在右滑板(87)上表面左侧的两根与右滑轨相垂直的导轨(9)、安装在导轨(9)上的滑块(24)、固定在滑块(24)上的右夹紧垫板(37)、设置在导轨(9)两侧并固定在右滑板(87)上的第一测微头支座(94)和第二测微头支座(96)、穿过第一测微头支座(94)并与第一测微头支座(94)螺纹连接的第一测微头(93)、穿过第二测微头支座(96)并与第二测微头支座(96)螺纹连接的第二测微头(95)、固定在右滑块(77)左右两侧用于对右滑块(77)进行限位的左限位块(76)和右限位块(78)；所述的顶锻加压单元包括钢丝绳(88)、悬挂砝码(20)和固定在底板(11)上的定滑轮(18)，钢丝绳(88)的一端与所述的右半部分滑动机构中的L型右扳手(85)固定连接，另一端绕过定滑轮(18)后又穿过底板(11)上的通孔(19)与悬挂砝码(20)固定连接；所述的工件装卡单元包括连接在左滑板(21)上的左夹紧器(2)和连接在右夹紧垫板(37)上的右夹紧器(14)；所述的左夹紧器(2)包括与左滑板(21)固定连接的夹紧器座(50)、与夹紧器座(50)固定连接的下电极座(102)，前挡块(97)和后挡块(98)、以及设置在前挡块(97)和后挡块(98)之间并能够相对于前挡块(97)和后挡块(98)滑动的上电极座(101)、固定在下电极座(102)内的下电极(112)、固定在上电极座(101)内的上电极(111)、与上电极座(101)相连接的上接线板(103)、与下电极座(102)固定连接的下接线板(104)，下电极座(102)上设置有用于通入保护气体的通孔，上电极(111)的下表面和下电极(112)的上表面上设置有用于卡住工件的电极凹槽(25)；右夹紧器(14)与左夹紧器(2)结构相同；所述的焊接挤压量控制单元包括固定在右夹紧器(14)上的激光传感器(13)和固定在左夹紧器(2)上的激光接收板(1)。