一种发泡材料及其成型方法

摘要

本发明涉及一种发泡材料及其成型方法，尤其涉及三元异丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙稀(CPE)和发泡材料及其成型方法，本发明材料是按以下方法制备的：先按配方在密炼机中混炼出包含三元异丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙稀(CPE)的高温混炼胶，将高温混炼胶出片停放后，再将高温混炼胶按照配比混炼成低温胶，将低温胶裁片后，在挤出机上挤出发泡，挤出后在烘道中进行二次硫化定形从而制得发泡材料。本发明具有良好的耐候、耐温、耐老化、阻尼密封等特性，可用于空调、制冷机组管道保温，缓冲衬垫、吸声降噪等领域。

主权项

1、一种发泡材料，是按以下方法制备的：先按配方在密炼机中混炼出包含三元异丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙稀(CPE)的高温混炼胶，将高温混炼胶出片停放后，再将高温混炼胶按照配比混炼成低温胶，将低温胶裁片后，在挤出机上挤出发泡，挤出后在烘道中进行二次硫化定形从而制得发泡材料；高温混炼胶的配方为，按重量比计算，三元异丙橡胶EPDM和氯化聚乙稀(CPE)的混合料的总量为100份，环烷1～15份，乙二醇0～18份，石蜡0～5份，二乙基二硫代氨基甲酸锌(促ZDC)0.1～5分，二丁基二硫代氨基甲酸锌(促BZ)0.1～5份，硬脂酸锌0～3份，硬脂酸钡0～3份，硬脂酸0～5份；三元异丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙稀(CPE)的混合料中，按重量比计算，三元异丙橡胶(EPDM)20～90％，氯化聚乙稀(CPE)10～80％；低温胶的配方为：高温胶为100份，氯化石蜡0～50份，滑石粉0～25份，氢氧化铝0～40份，三氧化二锑0～13份，非污染高定伸半补强碳黑(N774)为2～15份，偶氮二甲酰胺(发泡剂AC)5～20份，脲素类发泡剂(DAK)0～5份，2-硫醇基苯并噻唑(促进剂M)0～3份，氧化锌0～10份，硫磺0.1～3份，二丁基二硫代氨基甲酸锌(促进剂BZ)0.1～3份，四硫代双(1，5-亚戊基)秋兰姆(促进剂DPTT)0～5份。