一种长寿命、细晶化的高锰钢整铸辙叉的铸造工艺

摘要

本发明涉及高锰钢整铸辙叉的制造技术，具体地说是一种长寿命、细晶化的高锰钢整铸辙叉的铸造工艺方法。它适用于2吨以下，各种型号和规格的高锰钢整铸辙叉的制造过程。包括：1)冒口采用保温冒口；2)钢水高温出炉，出炉后在精炼包内进行吹氩气、喂丝精炼；3)在精炼包内进行微合金化，添加钼、铌、钒、钛；4)浇注之前在型腔中充氩气，在氩气保护下进行浇注；5)采用热打箱工艺，并热割冒口，切割后热送进入热处理窑，进行均匀化处理。本发明通过氩气保护减少了金属液的氧化，在精炼包内精炼使金属液纯净化，同时微合金化细化晶粒、弥散夹杂物分布。从而，解决了高锰钢整铸辙叉晶粒粗大、缩孔、微裂纹、使用寿命短等问题。

主权项

1、一种长寿命、细晶化的高锰钢整铸辙叉的铸造工艺，其特征在于包括如下步骤：1)冒口采用保温冒口，冒口高径比为2.5～3.5∶1.0；2)钢水高温出炉，出炉温度为1600±25℃，在精炼包中进行炉外吹氩气精炼，严格控制磷、硫含量，P≤0.025％，S≤0.010％；3)在精炼包内进行微合金化，添加加入钼、铌、钒、钛，加入量分别是钢水重量的0.10～0.05％；4)精炼包内微合金化温度1560±20℃，浇注温度为1500±25℃，浇注之前在型腔中充氩气，在氩气保护下进行浇注；5)采用热打箱工艺，铸件浇注结束后，铸件完全凝固后20～60min内打箱；并热割冒口，切割后热送进入热处理窑，进行均匀化处理，均匀化温度为1050±10℃，保温时间为4～6h。