一种换向器制造方法

摘要

一种换向器制造方法，其特征在于包括有如下步骤：①下料拉拔；②冲裁带钩脚的换向片；③清洗换向片；④换向片进行排片，然后压置到定位外壳上，定位外壳将换向片的钩脚内侧包住；⑤将定位外壳套设在注塑成型模具上，完成换向器注塑成型；⑥去除料柄，脱去定位外壳，绝缘槽成形；⑦固化；⑧机铰换向器内孔；⑨换向器弯钩成形；⑩抛光。与现有技术相比，本发明换向器的绝缘槽通过定位外壳一次成型完成，绝缘槽在成形过程无云母片，无需进行下刻云母等机械加工；定位外壳能解决成型模具和换向片钩脚配合过紧的问题，提高产品的成品率；同时，定位外壳包住换向片钩脚避免了在压注时钩脚粘上塑料，无需车削加工即满足钩脚表面洁净的要求。

主权项

1、一种换向器制造方法，其特征在于，包括有如下工艺步骤：①、以铜材为原材料，下料拉拔成铜排；②、在所述铜排上冲裁出带钩脚的换向片；③、清洗冲裁成型的所述换向片；④、对所述的换向片进行排片，然后压置到一定位外壳上，并且，该定位外壳将所述换向片的钩脚内侧包住；⑤、将带有换向片的所述定位外壳套设在注塑成型模具上，并通过该注塑成型模具压置到换向器基体中，完成换向器的注塑成型；⑥、去除料柄，脱去所述的定位外壳，绝缘槽成形；⑦、固化；⑧、机铰换向器内孔；⑨、换向器弯钩成形；⑩、抛光。