| 发明名称 | 成形模具、风扇制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明能够获得可以降低制造成本并且叶片的形状不受制约的成形模具。其中，在内周芯部(8)的外周缘上，沿内周芯部(8)的圆周方向相互间隔开地形成多个凸起部(12a)。在图3所示的状态下，在凸起部(12a)和凸起部(12b)之间形成间隙(11)。在外周芯部(9)内，分别形成与叶片(4)的形状对应的多个型腔(7)。在填充树脂后，经过保持压力工序和冷却工序后，打开模具并取出风扇单元(1)。在成形模具中设置了驱动机构，该驱动机构在脱模时与模具的打开同时、使内周芯部(8)沿规定方向转动。通过在间隙(11)的范围内，使内周芯部(8)沿箭头的方向转动，从而在凸起部(12a)和型腔(7)之间形成间隙(13)。通过该转动，能够解除叶片(4)的切口(6)和凸起部(12a)的切制部(14)的结合，由此能够避免根切。 | ||
| 申请公布号 | CN100519136C | 申请公布日期 | 2009.07.29 |
| 申请号 | CN200610059499.9 | 申请日期 | 2006.03.13 |
| 申请人 | 三菱电机株式会社 | 发明人 | 北山二朗;山田彰二;古川仁一 |
| 分类号 | B29C45/33(2006.01)I | 主分类号 | B29C45/33(2006.01)I |
| 代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 史雁鸣 |
| 主权项 | 1. 一种成形模具，其在环状板上呈环状地配置多个叶片，在所述多个叶片中的每个叶片上形成风扇单元，该风扇单元形成有在脱模时构成根切的第1形状，其特征在于：所述成形模具设有：圆柱状的内周芯部，其形成有用于成形所述第1形状的第2形状，圆筒状的外周芯部，其内包所述内周芯部并形成了用于成形所述多个叶片的多个型腔，通过在脱模时使所述内周芯部和外周芯部相对转动，能够避免所述根切。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||