无取向冷轧电工钢板制造方法

摘要

本发明涉及一种无取向冷轧电工钢板的制造方法。为中、小企业采用普通冶炼方法生产的原料，不采用投资昂贵的连续退火机组，而生产冷轧无取向电工钢板提供方便。该制造方法步骤如下：选用普通冶炼方法生产的含碳量小于800ppm、且大于等于400ppm的热轧硅钢卷坯料，然后酸洗，冷轧；在罩式炉内进行成品退火，快速升温到700-880℃范围内，保持8-16小时，先缓慢冷却，再自然冷却至80℃以下时出炉。本发明不依靠冶炼时采用真空冶炼大幅度降低钢中的碳含量，而是采用罩式炉退火工艺，使钢中的碳在加热时充分固溶于钢中。从而在成品钢板中，没有处于不稳定状态的固溶碳，避免了磁时效和电磁性能恶化，生产出的冷轧电工钢板性能优良，且节约生产成本。

主权项

1. 无取向冷轧电工钢板制造方法，其步骤如下：a. 选用普通冶炼方法生产的含碳量小于800ppm、且大于等于400ppm的热轧硅钢卷坯料，然后酸洗，冷轧到规定厚度；b. 在罩式炉内进行成品退火，罩式炉内的保护气体为氢氮混合气体，其中氢气占10—50％，氮气占50—90％，以80℃—120℃/小时的速度升温到700—880℃范围内，再保持8—16小时，然后冷却，冷却速度以小于30℃/小时冷却至500℃，吊外罩，再自然冷却至80℃以下出炉。